Rota

Этикетировочная машина RE400 предназначена для работы с неустойчивыми цилиндрическими контейнерами при высокой производительности и гарантирует плавную транспортировку объектов через все станции.

Этикетировочные машины RE200 и RE300 предназначены для работы с неустойчивыми цилиндрическими контейнерами и гарантируют плавную транспортировку объектов через все станции.

Этикетировочные машины RE50 и RE100 предназначены для работы с неустойчивыми цилиндрическими контейнерами в условиях мелкосерийного производства и гарантируют плавную транспортировку объектов через все станции.

В машине вставки штоков и маркировки шприцев модели RKE200 используются новейшие технологии, а усовершенствованное программное обеспечение гарантирует точное введение плунжеров и нанесение этикеток без повреждений объектов.

Шприцы подаются в машину через загрузочный желоб, который можно напрямую соединить с вышестоящей машиной, например, узлом денестирования или инспекционной машиной. Система сортировки подает штоки, которые затем через промежуточное колесо передаются на транспортировочные прихваты главной турели. Шприцы со вставленными штоками транспортируются на станцию нанесения этикетки.

Машина вставки штоков и этикетировки шприцев модели RKE50 предназначена для бережного обращения с контейнерами в условиях мелкосерийного производства.

Шприцы вручную подаются в машину через желоб, система сортировки подает штоки, которые захватываются один за другим роботизированной рукой с контролем крутящего момента. Шприцы со вставленными штоками транспортируются на станцию нанесения этикетки.

Комбинированные линейные машины R941/MA-G, R960/MA-G, R980/MA-G для наполнения и запайки ампул, а также наполнения и укупорки флаконов подходят для розлива любого продукта в стерильных условиях. Интеграция современных технологий и использование сервоприводов обеспечивают плавность движения и транспортировку объектов без поломок. Данные модели оборудования предназначены для интеграции в полные технологические линии для массового производства, но могут также поставляться как автономные машины.

Машины наполнения и укупорки стеклянных флаконов FLR50 и FLR100 предназначены для наполнения любой жидкостью в стерильных условиях и идеально подходят для мелкосерийного производства. Компактная конструкция позволяет размещать данные модели в небольших производственных помещениях.

Модели FLR50 и FLR100 также доступны во различных версиях, таких как, например: наполнение, укупорка резиновыми пробками и закатка алюминиевыми колпачками (/GB), только наполнение и укупорка резиновыми пробками (/G), только закатка алюминиевыми колпачками (/B), наполнение и закрытие завинчивающимися крышками (/S).

Развитая технология
Машина для обработки вложенных и предварительно стерилизованных шприцев ROTA - это воплощение и интеграция многолетнего опыта ROTA в качестве поставщика для фармацевтической промышленности.
Концепция машины основана на тщательном анализе ожиданий клиентов. Машинная программа удовлетворяет потребности клиентов как для запуска производства шприцев, так и для массового производства.

Высокоскоростная автоматическая этикетировочная машина типа RE400
Автоматическая ротационная машина для этикетирования цилиндрических объектов.
Диапазон диаметров этикетируюмых объектов в стандартном исполнении 9 - 36 мм.
Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями и управление рецептами,
- Скорость машины бесступенчатая, скорость отображается на экране HMI в объектах в минуту.
-  счетчик объектов в зоне подачи, индикация на HMI
- Диспенсер этикеток Herma 500 для работы с самоклеящимися этикетками:
высота этикеток: макс. 78 мм,
длина этикеток: макс. 100 мм,
Максимальный  диаметр рулона этикеток: 300 мм, диаметр сердечника  в стандартной комплектации 76,2 мм По дополнительному соглашению могут быть разработаны части машины для этикетировочной бабины диаметром до 400 мм и сердечником (по запросу).
- Привод рулона этикеток,
- Системой предварительной намотки петли,
- Моторизованный блок сбора отработанной подложки этикетировочной ленты
- Один набор сменных частей для одного типа размера объекта.
Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности, машина автоматически останавливается с выдачей сообщения об ошибке на HMI, при открытии любой дверци.
Станции обработки:
подающий магазин
Этикетировочная станция, с датчиком контроля наличия объекта «нет объекта - нет этикетировки».
Выходной магазин.
Производительность машины зависит от размера этикетируюмых объектов и длины этикетки, а также от требуемой системы печати, количества симоволов переменной информации. Для цилиндрических объектов диаметром до 12 мм или ампул 1 + 2 мл, производительность до 24000 объектов в час.

Этикетировочная машина типа RE300
Автоматическая ротационная этикетировочная машина для нанесения этикеток на объекты цилиндрической формы.
Диапазон диаметров этикетируемых объектов: Диаметр 9 - 36 мм.
Стандартное комплектация оборудования:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями
как управление рецептами,
- Скорость машины плавно безступенчато регулируются,  скорость отображается на экране HMI в объектах в минуту.
- Магазин подачи оснащен датчиком объектов с отображением ниформации на экран HMI
- автоматический аппликато этикеток Herma 400 V8L для работы с самоклеящимися этикетками:
максимальная высота этикеток  78 мм,
максимальная длина этикеток 100 мм,
Максимальный диаметр рулона этикеток: 400 мм, диаметр сердечника рулона: 76,2 мм стандартный, (по дополнительному требованию может быть изготовлено устройство подачи этикеток под иной диаметр сердечника, и рулона, для этого необходимо в момент размещения Заказа указать требуемые диаметры, если они отличаются от стандартных),
- с приводом рулона этикеток,
- с системой предварительной намотки петли,
- с моторизованным блоком сбора отработанной этикетирующей ленты.
- Базовая комплектация машины включает один набор сменных частей для одного типа размера объектов.
Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности, машина автоматически останавливается с выдачей сообщения об ошибке на HMI, при открытии любой дверцы.
Станции обработки:
подающий магазин
Этикетировочная станция аппликатор самоклеящихся этикеток, с датчиком контроля наличия объекта «нет объекта - нет этикетировки».
магазин выгрузки.
Производительность машины зависит от размера этикетируюмых объектов и длины этикетки, а также от требуемой системы печати, количества симоволов переменной информации. Для цилиндрических объектов диаметром до  12 мм или ампул 1 + 2 мл, производительность до 18000 ампул в час.
Производительность  [ампул / ч]
Диаметр / производительность
До 12 мм 18000
До 15 мм 16000
До 17 мм 14000
До 20 мм 12000
До 22 мм 10000

Производительность этикетирование флаконов [флаконов / ч]
Диаметр
До 15 мм 16000
До 17 мм 14000
До 20 мм 12000
До 22 мм 10000
До 25 мм 9000
До 30 мм 8000
До 35 мм 7000

Автоматическая этикетировочная машина типа RE200
Автоматическая ротационная машина для этикетирования цилиндрических предметов самоклеящимися этикетками.
Диапазон диаметров этикетируемых объектов 9 - 36 мм.
Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями  и управление рецептами,
- Скорость машины бесступенчатая, скорость отображается на экране HMI в объектах в минуту.
- магазин подачи оснащен счетчиком объектов с индикацией на HMI
- Диспенсер этикеток Herma 500 для работы с самоклеящимися этикетками:
высота этикеток: макс. 78 мм,
длина этикеток: макс. 100 мм,
Максимальный  диаметр рулона этикеток: 400 мм, диаметр сердцевины: 76,2 мм стандартный, (при заказе указать требуемый диаметр, если не стандартный),
- с приводом рулона этикеток,
- с системой предварительной намотки петли,
- с моторизованным блоком сбора отработанной этикетировочной ленты.
- Один набор сменных частей для одного типа размера объекта.
Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда открыта только одна дверь, машина автоматически останавливается с сообщением об ошибке на HMI.
Станции обработки:
магазин подачи, Этикетировочная станция автоматический аппликатор этикеток, с датчиком контроля «нет объекта - нет этикетки».
Выходной магазин
Производительность машины зависит от размера объекта и длины этикетки, а также от требуемого количества нанесения переменных символов, и для  объектов цилиндрической формы диаметром до 15 мм производительность составялет до 12000 / ч.
Машина оснащается принтером апликатором этикеток для нанесения  переменной информации на этикетки

Оборудование для маркировки, этикетировочная машина RE-100
Автоматическая ротационная машина для нанесения самоклеящихся этикеток на объекты цилиндрической формы.
Диапазон диаметров этикетируемых объектов 9-26 мм (Стандарт).
По дополнительному соглашению, после проработки представленных образцов  могут быть изготовлены форматные части для объектов диаметром от 9  до 52 мм (Special).
Стандартное оборудование:
- ПЛК
- Цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями, а также управления рецептами,
- Скорость машины бесступенчатая, скорость отображается на экране HMI в объектах в минуту.
- Диспенсер этикеток Herma 500 для работы с самоклеящимися этикетками: высота этикеток: макс. 78 мм,
длина этикеток: макс. 100 мм,
Максимальный  диаметр рулона этикеток: 300 мм, диаметр сердечника  в стандартной комплектации 76,2 мм По дополнительному соглашению могут быть разработаны части машины для этикетировочной бабины диаметром до 400 мм и диаметром сердечника (по запросу).
- Один набор сменных частей для одного размера объекта.
Станции обработки: загрузочный магазин
Этикетировочная станция, с датчиком  контроля наличия объекта «нет объекта - нет этикетировки».
Разгрузочный магазин
Производительность машины зависит от размера этикетируюмых объектов и длины этикетки, а также от требуемой системы печати, количества симоволов переменной информации. Для цилиндрических объектов диаметром до 25 мм максимальная производительность до 6000 объектов в час.

Машина для денестирования шприцев типа РДН400
Автомат для денестирования шприцев
# Диапазон применения:
Шприцы 0,5 - 20 мл согласно ISO 11040-4
# Стандартное оборудование:
Базовая машина:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями
как управление рецептами,
- С одним набором сменных деталей для одного размера и типа гнезда
- С одним набором сменных деталей для шприца одного размера и типа
- С одним комплектом сменных деталей для ванны одного размера и типа
- Со шкафом безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда одна дверь открыта,
машина останавливается автоматически.
# Описание процесса:
Бак шприца загружается на специальную конвейерную ленту вручную или через
конвейерная лента в зависимости от применения. Чан транспортируется под подборщиком гнезда.
Поднимите группу, где подбирают гнездо и кладут на его транспортный пояс.
Пустые ванны автоматически складываются друг в друга, а гнезда направляются к шприцу.
забрать станцию. Специальная поверхность подталкивает шприцы вверх, позволяя захватить шприц.
со щепотками.
При поднятии шприцы продвигаются по выходному каналу.
В конце транспортной ленты пустые гнезда падают вниз, и их можно
собраны в мусорный ящик (не входит в комплект).
Опционально может быть предложена автоматическая станция штабелирования для гнезда.
Производительность, в зависимости от размера объекта: до 24.000 / час.

Автоматическое снятие крышки и упаковки Tyvek
Автоматическое снятие крышки и лайнера Тайвек с  неста перед загрузкой в зону розлива и  укупорки машины.
Несты попадают в машину по конвейерной ленте. Специальное устройство останавливает нест под нагревательным устройством. После процесса нагрева крышка Тайвек и вкладыш снимаются с неста и автоматически выбрасываются канал отходов.
После снятия нест  автоматически перемещается в секцию наполнения / укупорки машины.
Область удаления и область заполнения разделены панелью из поликарбоната.
Включает в себя рабочий стол машины и удлинненный  барьерную систему безопасности, а также удлинитель конвейерной ленты.
Возможно только в сочетании с автоматической транспортировкой нестов (поз. RSM 1.12).

станция ручной распаковки
Станция ручной распаковки для удаления внешней упаковки, а также крышки Tyvek и лайнеров с лотков и нестов.
После распаковки
- несты вручную размещаются на платформе дляудержания, так что вложенные объекты могут быть вынуты из неста роботизированной рукой манипулатора
- флаконы вручную подаются из лотков на поворотный стол
Дополнительное оборудование:
- С отверстием в столешнице машины для отбраковки, включая контейнер для отбраковки
- Четыре порта для перчаток, включая две пары перчаток из гипалона.

Машины ROTA RSM02 и RSM05 представляют собой оборудование для наполнения и укупорки предварительно стерилизованных и вложенных в несты шприцев. Благодаря конструкции серия RSM может быть легко адаптирована для работы с флаконами и предварительно стерилизованными и закрытыми картриджами в нестах.

«Машина для наполнения и укупорки флаконов типа FLL301 / G
Автоматическая линейная машина для наполнения флаконов и укупорки пробками
# Стандартный диапазон применения:
- Объем заполнения 0,2 - 250 мл
- Диаметр объекта до 68 мм.
- Высота объекта до 135 мм
Для диаметров пузырьков более 32 мм машина будет работать как машина с 3 головками с двойным
начинка
# Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 7 (Beckhoff CX 20x0)
- Цветной сенсорный экран HMI с диагональю 12 дюймов, с возможностью 4-х уровневого управления паролями
как управление рецептами,
- Трехцветный предупреждающий световой сигнал, показывающий состояние машины
Стандартное распределение цветов следующее:
# Зеленый: машина работает
# Зеленый, мигающий: перерыв в транспортировке.
# Оранжевый, мигает: включен толчковый режим.
# Красный: машина остановлена.
- Транспортная система с сервоприводом
- ход и вращение поршневого насоса с сервоприводом,
- сервоприводная регулировка высоты игольчатого агрегата,
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее во флаконах в минуту.
- Электронный счетчик подачи, количество обрабатываемых объектов отображается на HMI -
с возможностью сброса
- Измените номинальный набор для работы с флаконами одного размера.
- Опора для установки пробки сортировочной чаши рядом с машиной.
- Сортировочная чаша для пробок с датчиком минимума Контроль наличия пробки на флаконе
- Система отбраковки
- Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда открыта только одна дверь,
машина останавливается автоматически.
- С однопроводной нумерацией
Станции обработки:
-> Подача поворотного стола
-> 6 АЗС, дозирование роторно-поршневым насосом,
- с роторно-поршневым насосным агрегатом на 6 роторно-поршневых насосов,
- с признаком «без объекта - без заливки» »,
- с 8 всасывающими трубками, 6 наливными трубками, 6 наливными иглами.
-> Система сортировки пробок
- с чашевидным питателем для сортировки пробок одного размера и типа
- с направляющими для подачи стопоров,
-> Станция вставки стопора
- с вакуумным захватом и установочным рычагом
- с признаком «нет объекта - нет стопора» »,
- с регулируемой высотой для полного или половинного введения стопора
-> Система отбраковки флаконов без пробки
- возможны другие дополнительные элементы управления
-> Система разгрузки
Производительность, в зависимости от объема заполнения, вязкости, размера объекта и вида
стопоры, до 18000 предметов в час, согласно DIN / ISO 8362 1/4,
средняя вода.
Доступная опция по запросу Возможность очистки на месте / стерилизации на месте Состоит из:
- Трубопровод из нержавеющей стали 1.4404 установлен с соответствующим уклоном
- Датчики температуры и давления для управления процессом CIP / SIP
- Пневматические санитарные клапаны для контуров подачи (продукт, инертный газ, чистящие средства,
пара) с контролем положения
- Один корпус фильтра из нержавеющей стали 1.4404 для фильтрации продукта с возможностью
выполнить онлайн-тестирование целостности (тестер не входит в объем поставки)
- Один корпус фильтра из нержавеющей стали 1.4404 для инертной фильтрации с возможностью
выполнить онлайн-тестирование целостности (тестер не входит в объем поставки)
- Расходомеры / контроллеры для подачи инертного газа, включая ручной регулирующий клапан
- Буферная емкость с возможностью CIP / SIP с измерением уровня и подключением для инертного газа
поставка
- Емкость для чистки игл (заправка и подача инертного газа). Для CIP и SIP
процесса, все иглы придется вручную вынуть из держателей и положить в
специальные розетки CIP / SIP, позволяющие производить внутреннюю и внешнюю очистку.
- Настройки времени цикла регулируются через HMI разливочной машины.
Генерация медиа и контроль со стороны клиентской системы
Обмен сигналами с доступной системой CIP / SIP на объекте, которая должна быть исправлена ​​во время проектирования
фаза.
Процесс CIP / SIP машины соответственно длительность цикла устанавливается через HMI машины.
Параметры процесса и точное регулирование процессов CIP и SIP являются
в зависимости от продукта и должны быть определены и оценены заказчиком.
Предварительные циклы при остановке производства:
Цикл CIP (около 40 минут):
- Запустить CIP / SIP
- Система продувки
- Удаление фильтра продукта
- Испытание на герметичность / испытание под давлением
- Очистка с помощью PW
- Очистка с помощью WFI
- Система продувки
Цикл SIP (около 140 минут):
Вставка фильтра товаров
Испытание на герметичность / испытание под давлением
Стерилизация
Сушка горячим воздухом
Охлаждение
Время цикла для одного полного процесса CIP / SIP ==> около 3 часов (подлежит подтверждению во время
процесс проверки заказчиком)
Мин. время стерилизации = 20 мин.
Мин. температура стерилизации = 121 ° C
Примечание: - Машины с возможностью CIP / SIP не могут быть оснащены системой подачи инертного газа во время
устройства для наполнения, а также насосы для увлажнения
- Жидкие чистящие средства, кроме очищенной воды или воды для инъекций, не
рассматривается в настоящей цитате.
Если предполагается использование других чистящих средств для цикла CIP, заказчик должен
предоставить точную информацию о них для исследования совместимости материалов
- Не включает насосы с функцией CIP / SIP, которые должны указываться отдельно.

Линейные машины наполнения и запайки ампул R941/MA, R960/MA и R980/MA предназначены для розлива продукта в стерильных условиях. Современные технологии в сочетании с сервоприводами обеспечивают плавность движения и транспортировку ампул без поломок. Данные модели оборудования предназначены для интеграции в полные технологические линии для массового производства, но могут также поставляться как автономные машины.

Линейные машины наполнения и укупорки флаконов FLL60, FKL120, FLL120, FLL201 и FLL401 с инновационной системой транспортировки являются самым современным решением по розливу любых типов продуктов.

Модели FLL60, FKL120, FLL120, FLL201 и FLL401 также доступны во различных версиях, таких как, например: наполнение, укупорка резиновыми пробками и закатка алюминиевыми колпачками (/GB), только наполнение и укупорка резиновыми пробками (/G), только закатка алюминиевыми колпачками (/B), наполнение и закрытие завинчивающимися крышками (/S), защелкивающимися крышками (/AP).