Система Antares Vision Group VRI VI для BFS-стрипов представляет собой инновационную машину автоматизированного контроля, разработанную для обеспечения высочайших стандартов качества. Система использует передовую технологию автоматизированного визуального контроля, гарантируя 100% проверку всех BFS-карт.
Применение передовых технологий и проверенных конструктивных решений обеспечивает точное обнаружение косметических дефектов и частиц, гарантируя 100% контроль качества продукции.
Применение передовых технологий и проверенных конструктивных решений обеспечивает точное обнаружение косметических дефектов и частиц, гарантируя 100% контроль качества продукции.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Система автоматизированного визуального контроля и обнаружения утечек в предварительно наполненных шприцах с жидкими лекарственными препаратами.
Система CY с использованием технологии Convel обеспечивает высочайшие стандарты качества за счет применения передовых методов автоматизированной визуальной инспекции и проверки целостности укупорки с применением интегрированной высоковольтной технологии.
Система CY с использованием технологии Convel обеспечивает высочайшие стандарты качества за счет применения передовых методов автоматизированной визуальной инспекции и проверки целостности укупорки с применением интегрированной высоковольтной технологии.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Система CF обеспечивает надежный и эффективный контроль качества BFS-стрипов и пластиковых ампул на наличие посторонних включений и косметических дефектов.
Контейнеры подаются и выводятся в линию. Внутри системы контейнеры перемещаются по конвейеру, где пневматические системы обеспечивают их позиционирование для контроля. На каждой станции контроля контейнер фиксируется зажимами, поворачивается перед источником света, и камера делает необходимые снимки для анализа. Годные контейнеры возвращаются на конвейер и передаются на следующую стадию производства. Некондиционные котнейнеры отбраковываются. Контроль осуществляется на трех или четырех станциях, каждая из которых может работать с различными механическими и оптическими параметрами для повышения чувствительности к различным типам частиц.
Корпус системы выполнен из нержавеющей стали, электрический шкаф расположен горизонтально. Работа системы управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК) Siemens, а обработка изображений осуществляется на отдельном рабочем компьютере. Удобный сенсорный экран обеспечивает доступ к настройкам программного обеспечения системы обработки изображений.
Обработка изображений основана на быстром последовательном анализе кадров, которые сравниваются друг с другом. Движущиеся частицы (посторонние включения) отличаются от статических объектов с помощью алгоритма "вычитание изображения и отслеживание". Все движущиеся объекты заносятся в список с указанием направления движения, скорости и геометрических параметров. Эти характеристики анализируются для дифференциации посторонних частиц от пузырьков и бликов, вызванных движением жидкости. Программное обеспечение полностью соответствует требованиям CFR 21 Part 11 и позволяет хранить сотни рецептов и данные о производстве за несколько лет (партии, сигналы тревоги, изменения параметров и т.д.). Многоуровневая система паролей обеспечивает доступ к функциям системы. Опционально могут быть установлены лазерный принтер, источник бесперебойного питания (ИБП) и устройство для удаленной поддержки.
Контейнеры подаются и выводятся в линию. Внутри системы контейнеры перемещаются по конвейеру, где пневматические системы обеспечивают их позиционирование для контроля. На каждой станции контроля контейнер фиксируется зажимами, поворачивается перед источником света, и камера делает необходимые снимки для анализа. Годные контейнеры возвращаются на конвейер и передаются на следующую стадию производства. Некондиционные котнейнеры отбраковываются. Контроль осуществляется на трех или четырех станциях, каждая из которых может работать с различными механическими и оптическими параметрами для повышения чувствительности к различным типам частиц.
Корпус системы выполнен из нержавеющей стали, электрический шкаф расположен горизонтально. Работа системы управляется программируемым логическим контроллером (ПЛК) Siemens, а обработка изображений осуществляется на отдельном рабочем компьютере. Удобный сенсорный экран обеспечивает доступ к настройкам программного обеспечения системы обработки изображений.
Обработка изображений основана на быстром последовательном анализе кадров, которые сравниваются друг с другом. Движущиеся частицы (посторонние включения) отличаются от статических объектов с помощью алгоритма "вычитание изображения и отслеживание". Все движущиеся объекты заносятся в список с указанием направления движения, скорости и геометрических параметров. Эти характеристики анализируются для дифференциации посторонних частиц от пузырьков и бликов, вызванных движением жидкости. Программное обеспечение полностью соответствует требованиям CFR 21 Part 11 и позволяет хранить сотни рецептов и данные о производстве за несколько лет (партии, сигналы тревоги, изменения параметров и т.д.). Многоуровневая система паролей обеспечивает доступ к функциям системы. Опционально могут быть установлены лазерный принтер, источник бесперебойного питания (ИБП) и устройство для удаленной поддержки.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Система Antares Vision Group VRI LV для контроля целостности укупорки BFS-стрипов обеспечивает 100% неразрушающий контроль герметичности каждой единицы продукции. Система соответствует нормативным требованиям к контейнерам, закрытым методом спайки и заполненным инъекционными препаратами.
Проверка целостности укупорки осуществляется в центральной карусели, которая является основным узлом машины. Карусель состоит из нескольких изолированных камер; каждый контейнер помещается в отдельную герметизированную камеру для проведения испытаний.
Проверка целостности укупорки осуществляется в центральной карусели, которая является основным узлом машины. Карусель состоит из нескольких изолированных камер; каждый контейнер помещается в отдельную герметизированную камеру для проведения испытаний.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Автоматизированная машина для визуального контроля и определения утечек методом высоковольтного тестирования, предназначенная для проверки жидких лекарственных препаратов в ампулах, флаконах и картриджах. CT отличается компактной конструкцией, обеспечивающей удобство очистки и технического обслуживания благодаря полному доступу ко всем электронным, пневматическим и механическим компонентам.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Автоматизированная система обнаружения утечек методом вакуумной декомпрессии для флаконов и ампул, заполненных жидкостью (производительность до 400 единиц/мин). Система Antares Vision Group VRI VI LV для флаконов и ампул оснащена каруселью для проверки герметичности, в которой каждый контейнер помещается в отдельную герметичную камеру для проведения тестирования целостности укупорки (Container Closure Integrity Testing).
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Система BM обеспечивает автоматизированную проверку наличия посторонних частиц и герметичности гибкой упаковки (пакетов).
Опционально возможна интеграция этикетировочного устройства и других систем контроля косметических дефектов. Оператор устанавливает пакеты на входной конвейер в специальные пазы. Пневматический манипулятор автоматически захватывает пакеты по одному и устанавливает их в зажимы револьверного механизма. Револьверный механизм перемещается по четырем рабочим станциям, каждая из которых предназначена для определенного вида контроля: две станции предназначены для контроля наличия посторонних включений после вращения пакета вокруг горизонтальной оси, одна — для проверки герметичности методом высокого напряжения, и одна — для этикетирования. Бракованные пакеты автоматически удаляются, а годные направляются на выходной конвейер.
Опционально возможна интеграция этикетировочного устройства и других систем контроля косметических дефектов. Оператор устанавливает пакеты на входной конвейер в специальные пазы. Пневматический манипулятор автоматически захватывает пакеты по одному и устанавливает их в зажимы револьверного механизма. Револьверный механизм перемещается по четырем рабочим станциям, каждая из которых предназначена для определенного вида контроля: две станции предназначены для контроля наличия посторонних включений после вращения пакета вокруг горизонтальной оси, одна — для проверки герметичности методом высокого напряжения, и одна — для этикетирования. Бракованные пакеты автоматически удаляются, а годные направляются на выходной конвейер.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Автоматизированные системы визуального контроля и проверки герметичности укупорки флаконов, ампул и картриджей.
Данная серия высокотехнологичных машин объединяет автоматизированную систему визуального контроля для точного обнаружения косметических дефектов и частиц, обеспечивая 100% проверку качества продукции, с многотехнологичным подходом Antares Vision Group к проверке герметичности укупорки (Leak Detection Multi-Tech Approach) для эффективного контроля целостности. Доступны различные технологии проверки целостности укупорки (CCIT).
Передовые технологии и проверенная конструкция обеспечивают точное обнаружение косметических дефектов и частиц, гарантируя 100%-ный контроль качества продукции.
Данная серия высокотехнологичных машин объединяет автоматизированную систему визуального контроля для точного обнаружения косметических дефектов и частиц, обеспечивая 100% проверку качества продукции, с многотехнологичным подходом Antares Vision Group к проверке герметичности укупорки (Leak Detection Multi-Tech Approach) для эффективного контроля целостности. Доступны различные технологии проверки целостности укупорки (CCIT).
Передовые технологии и проверенная конструкция обеспечивают точное обнаружение косметических дефектов и частиц, гарантируя 100%-ный контроль качества продукции.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Система автоматизированного визуального контроля и обнаружения утечек в предварительно наполненных шприцах с жидкими лекарственными препаратами.
Система CY обеспечивает высочайшие стандарты качества за счет применения передовых методов автоматизированной визуальной инспекции и проверки целостности укупорки с применением интегрированной высоковольтной технологии.
Система CY обеспечивает высочайшие стандарты качества за счет применения передовых методов автоматизированной визуальной инспекции и проверки целостности укупорки с применением интегрированной высоковольтной технологии.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Серия Antares Vision Group VRI VI-060S и системы VRI для предварительно наполненных шприцев предназначены для обеспечения высочайших стандартов качества продукции посредством передовой системы автоматизированного визуального контроля и проверки целостности укупорки, осуществляемой с использованием встроенной технологии высокого напряжения.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Система предназначена для облегчения процесса визуального контроля ампул, флаконов и шприцев, заполненных жидкостью, порошком или лиофилизатом.
Благодаря модульной конструкции Convel, плавному и бесшумному ходу, интуитивно понятному интерфейсу и многовариантному освещению без бликов, система RC является эффективной альтернативой трудоемкому и медленному ручному контролю. Контейнеры транспортируются по роликовому конвейеру под оптимальным углом. Вращение контейнеров вокруг своей оси позволяет оператору осмотреть всю поверхность (360°) с помощью высококачественной оптики (линзы и зеркала). Для жидких продуктов перед инспекцией осуществляется быстрое вращение контейнеров для равномерного распределения частиц. Отбраковка может осуществляться вручную или автоматически с помощью инфракрасного барьера.
Благодаря модульной конструкции Convel, плавному и бесшумному ходу, интуитивно понятному интерфейсу и многовариантному освещению без бликов, система RC является эффективной альтернативой трудоемкому и медленному ручному контролю. Контейнеры транспортируются по роликовому конвейеру под оптимальным углом. Вращение контейнеров вокруг своей оси позволяет оператору осмотреть всю поверхность (360°) с помощью высококачественной оптики (линзы и зеркала). Для жидких продуктов перед инспекцией осуществляется быстрое вращение контейнеров для равномерного распределения частиц. Отбраковка может осуществляться вручную или автоматически с помощью инфракрасного барьера.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Данная серия высокотехнологичных машин сочетает в себе автоматизированную систему визуального контроля (для точного обнаружения косметических дефектов и частиц, гарантируя 100% проверку качества продукции) и многотехнологичный подход Antares Vision Group к проверке герметичности (Leak Detection Multi-Tech Approach) для эффективного контроля целостности упаковки.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Автоматизированные системы визуального контроля и проверки герметичности укупорки флаконов, ампул и картриджей.
Данная серия высокотехнологичных машин объединяет автоматизированную систему визуального контроля для точного обнаружения косметических дефектов и частиц, обеспечивая 100% проверку качества продукции, с многотехнологичным подходом Antares Vision Group к проверке герметичности укупорки (Leak Detection Multi-Tech Approach) для эффективного контроля целостности. Доступны различные технологии проверки целостности укупорки (CCIT).
Передовые технологии и проверенная конструкция обеспечивают точное обнаружение косметических дефектов и частиц, гарантируя 100%-ный контроль качества продукции.
Данная серия высокотехнологичных машин объединяет автоматизированную систему визуального контроля для точного обнаружения косметических дефектов и частиц, обеспечивая 100% проверку качества продукции, с многотехнологичным подходом Antares Vision Group к проверке герметичности укупорки (Leak Detection Multi-Tech Approach) для эффективного контроля целостности. Доступны различные технологии проверки целостности укупорки (CCIT).
Передовые технологии и проверенная конструкция обеспечивают точное обнаружение косметических дефектов и частиц, гарантируя 100%-ный контроль качества продукции.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Система EASY TS EVO — это настольная установка, обеспечивающая высокую гибкость и надёжность как при ручном контроле небольших партий продукции, так и при проведении приемочных испытаний по определению приемлемого уровня качества (AQL) в рамках серийного производства.
Система EASY TS EVO предназначена для проведения тестов на герметичность различных типов контейнеров, заполненных жидкими лекарственными препаратами (стеклянные ампулы и флаконы, пластиковые бутылки, инфузионные мешки, стрипы BFS и бутылки).
EASY TS EVO может применяться как для выборочного контроля образцов, так и для 100%-ного контроля качества продукции малых и средних объемов производства (при использовании нескольких единиц оборудования). Принцип работы основан на методе высоковольтного обнаружения утечек: при наличии утечки через микроповреждение в контейнер проходит разрядный ток, который регистрируется системой.
Система Easy TS EVO является оптимальным решением для надёжного выявления микротрещин и микроскопических отверстий, способных нарушить стерильность контейнеров. Серия EVO устанавливает новый стандарт функциональных возможностей настольного оборудования для высоковольтного обнаружения утечек (HVLD).
Система EASY TS EVO предназначена для проведения тестов на герметичность различных типов контейнеров, заполненных жидкими лекарственными препаратами (стеклянные ампулы и флаконы, пластиковые бутылки, инфузионные мешки, стрипы BFS и бутылки).
EASY TS EVO может применяться как для выборочного контроля образцов, так и для 100%-ного контроля качества продукции малых и средних объемов производства (при использовании нескольких единиц оборудования). Принцип работы основан на методе высоковольтного обнаружения утечек: при наличии утечки через микроповреждение в контейнер проходит разрядный ток, который регистрируется системой.
Система Easy TS EVO является оптимальным решением для надёжного выявления микротрещин и микроскопических отверстий, способных нарушить стерильность контейнеров. Серия EVO устанавливает новый стандарт функциональных возможностей настольного оборудования для высоковольтного обнаружения утечек (HVLD).
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Серия Antares Vision Group VRI VI-060S и системы VRI для предварительно наполненных шприцев предназначены для обеспечения высочайших стандартов качества продукции посредством передовой системы автоматизированного визуального контроля и проверки целостности укупорки, осуществляемой с использованием встроенной технологии высокого напряжения.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Система EASY TH — это настольное лабораторное решение для пользователей, которым требуется ручной контроль целостности укупорки (CCIT) лиофилизированных препаратов в ампулах и флаконах.
Настольная станция, обеспечивающая максимальную гибкость и надёжность как при ручном контроле небольших партий, так и при проведении приемочных испытаний (AQL) в процессе производства.
EASY TH позволяет проводить инспекцию контейнеров с вакуумной упаковкой и инертным газом. Инновационная конструкция прибора обеспечивает обнаружение незначительных отклонений в процентном содержании кислорода внутри контейнеров. Вращение контейнера и автоматическая регулировка расстояния между продуктом и лазерным устройством — лишь некоторые из функций, обеспечивающих высокую точность инспекции.
Настольная станция, обеспечивающая максимальную гибкость и надёжность как при ручном контроле небольших партий, так и при проведении приемочных испытаний (AQL) в процессе производства.
EASY TH позволяет проводить инспекцию контейнеров с вакуумной упаковкой и инертным газом. Инновационная конструкция прибора обеспечивает обнаружение незначительных отклонений в процентном содержании кислорода внутри контейнеров. Вращение контейнера и автоматическая регулировка расстояния между продуктом и лазерным устройством — лишь некоторые из функций, обеспечивающих высокую точность инспекции.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Данная серия машин сочетает в себе автоматизированную систему визуального контроля (для точного обнаружения косметических дефектов и частиц, гарантируя 100% проверку качества продукции) и многотехнологичный подход Antares Vision Group к проверке герметичности (Leak Detection Multi-Tech Approach) для эффективного контроля целостности упаковки.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Система EasyTS представляет собой оптимальное решение для надежного выявления микротрещин и микропор, влияющих на стерильность содержимого контейнеров.
Система Easy TS позволяет оператору проводить проверку герметичности различных типов контейнеров, заполненных жидкими продуктами (стеклянные ампулы и флаконы, пластиковые бутылки, инфузионные мешки, BFS-стрипы и бутылки). Система может использоваться для выборочной проверки образцов или, при небольших объемах производства, для 100% контроля качества.
Оператор помещает контейнер в систему и нажимает кнопку: система автоматически проводит тест (за 0,1 секунды) и сигнализирует о результате зеленым (годный) или красным (брак) индикатором. После первоначальной настройки система не требует калибровки и не нуждается в специальных навыках для работы. Параметры сохраняются в рецептах; числовые и графические результаты отображаются на дисплее.
Система использует проверенный метод высоковольтного контроля: при наличии утечки ток разряда проходит через микропору в контейнер, и система регистрирует этот ток.
Система Easy TS позволяет оператору проводить проверку герметичности различных типов контейнеров, заполненных жидкими продуктами (стеклянные ампулы и флаконы, пластиковые бутылки, инфузионные мешки, BFS-стрипы и бутылки). Система может использоваться для выборочной проверки образцов или, при небольших объемах производства, для 100% контроля качества.
Оператор помещает контейнер в систему и нажимает кнопку: система автоматически проводит тест (за 0,1 секунды) и сигнализирует о результате зеленым (годный) или красным (брак) индикатором. После первоначальной настройки система не требует калибровки и не нуждается в специальных навыках для работы. Параметры сохраняются в рецептах; числовые и графические результаты отображаются на дисплее.
Система использует проверенный метод высоковольтного контроля: при наличии утечки ток разряда проходит через микропору в контейнер, и система регистрирует этот ток.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Данная система предназначена для проведения ручного визуального осмотра контейнеров любых размеров. Она может применяться для инспекции небольших партий продукции, а также в комплексе с автоматизированными или полуавтоматизированными системами контроля для анализа дефектов и выявления трендов.
Контейнер устанавливается оператором на нижнюю опорную плиту и фиксируется в устойчивом положении верхним упором, высота которого регулируется в соответствии с высотой контейнера.
Контейнер устанавливается оператором на нижнюю опорную плиту и фиксируется в устойчивом положении верхним упором, высота которого регулируется в соответствии с высотой контейнера.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Установка TP выполняет высокоскоростную, полностью автоматизированную проверку герметичности BFS-карт в поточной линии, используя бесконтактный метод высокого напряжения. Метод основан на приложении высокого напряжения между двумя электродами, расположенными по краям гибкой полосы (стрипа). Наличие микроскопического дефекта (микропоры, микротрещины) в непроводящей упаковке вызывает электрический пробой, регистрируемый системой в виде искрового разряда. Запатентованная высоковольтная система обеспечивает компактность, простоту очистки и технического обслуживания.
Полосы поступают от предшествующего оборудования по конвейеру, где происходит их автоматическое переворачивание в горизонтальное положение. Пневмоцилиндр автоматически загружает каждую полосу в пазы ленточного транспортера, перемещающего полосу по пластиковому направляющему элементу. Каждая полоса проходит проверку на четырех независимых станциях, контролирующих различные зоны. В конце конвейера система пневмоотбраковки автоматически удаляет дефектные полосы, а качественные направляются на последующие этапы технологической линии.
Полосы поступают от предшествующего оборудования по конвейеру, где происходит их автоматическое переворачивание в горизонтальное положение. Пневмоцилиндр автоматически загружает каждую полосу в пазы ленточного транспортера, перемещающего полосу по пластиковому направляющему элементу. Каждая полоса проходит проверку на четырех независимых станциях, контролирующих различные зоны. В конце конвейера система пневмоотбраковки автоматически удаляет дефектные полосы, а качественные направляются на последующие этапы технологической линии.
Другие настройки | 2 |
# Красный | 1 |
Характеристики
Показать еще