Производительность
—
до 2.700 единиц в час (зависит от вязкости раствора и формы флакона)
Тип упаковки
—
Емкости для парентеральных растворов большого объема
Объем наполнения
—
от 50 мл до 2500 мл
Температура жидкости
—
от 4 °C до 30 °C
Размеры чистого помещения
—
5.4 x 6.4 x 3.2 м
Пластиковые контейнеры, изготовленные на машинах BFS, особенно в области парентеральных препаратов большого объема (LVP), быстро заменяют обычные стеклянные флаконы благодаря своей высококачественной упаковке по очень разумной цене. Более того, BFS зарекомендовала себя как одна из самых чистых технологий для упаковки внутривенных жидкостей.
SYFPAC® LVP предлагает несколько преимуществ, которые делают использование данной установки предпочтительным процессом:
• Флаконы могут быть изготовлены из полипропилена, полиэтилена или полиэтилена высокой плотности: этот широкий выбор материалов, доступных во всем мире, позволяет упаковывать различные составы.
• Благодаря особой инженерии SYFPAC® LVP может производить складные флаконы, похожие на мягкие контейнеры, но с более низкой стоимостью.
• Складные флаконы не нуждаются в вентиляционном отверстии во время введения: это предотвращает заражение при дозировании внутривенных жидкостей, поэтому медицинский персонал предпочитает их.
• Запатентованная конструкция крышки ECO, разработанная Brevetti Angela, позволяет дополнительно снизить затраты, поскольку устраняет необходимость в дополнительной евро-крышке и связанных с ней затрат.
• Бутылки BFS обладают оптимальной устойчивостью к окончательной стерилизации, а также отличной стабильностью продукта и сроком хранения.
SYFPAC® LVP предлагает несколько преимуществ, которые делают использование данной установки предпочтительным процессом:
• Флаконы могут быть изготовлены из полипропилена, полиэтилена или полиэтилена высокой плотности: этот широкий выбор материалов, доступных во всем мире, позволяет упаковывать различные составы.
• Благодаря особой инженерии SYFPAC® LVP может производить складные флаконы, похожие на мягкие контейнеры, но с более низкой стоимостью.
• Складные флаконы не нуждаются в вентиляционном отверстии во время введения: это предотвращает заражение при дозировании внутривенных жидкостей, поэтому медицинский персонал предпочитает их.
• Запатентованная конструкция крышки ECO, разработанная Brevetti Angela, позволяет дополнительно снизить затраты, поскольку устраняет необходимость в дополнительной евро-крышке и связанных с ней затрат.
• Бутылки BFS обладают оптимальной устойчивостью к окончательной стерилизации, а также отличной стабильностью продукта и сроком хранения.
Описание
Производительность
—
до 27.000 единиц в час (зависит от вязкости раствора и формы флакона)
Тип упаковки
—
Флаконы и ампулы для парентеральных растворов малого объема
Объем наполнения
—
от 0.20 мл до 20 мл
Температура жидкости
—
от 4 °C до 30 °C
Размеры чистого помещения
—
5.2 x 6.4 x 3.1 м
Это машина последнего поколения SYFPAC®, разработанная Brevetti Angela. Ключевой особенностью SYFPAC® SVP TWIN является двухуровневая форма.
• При одинаковой площади пола и тех же требованиях к чистым помещениям SYFPAC® SVP TWIN оптимизирует производительность до 27,000 единиц в час.
• Повышает КПД на 60%.
• При почти одинаковом энергопотреблении позволяет ускорить производство и, следовательно, повысить рентабельность каждой произведенной партии.
• При одинаковой площади пола и тех же требованиях к чистым помещениям SYFPAC® SVP TWIN оптимизирует производительность до 27,000 единиц в час.
• Повышает КПД на 60%.
• При почти одинаковом энергопотреблении позволяет ускорить производство и, следовательно, повысить рентабельность каждой произведенной партии.
Описание
Производительность
—
11500
Объем наполнения
—
0,5-21
Диапазон применения
—
Шприцы 0,5-20 мл в соответствии с ISO 11040-4
Машина для наполнения и укупорки вложенных шприцев типа RSM05
Автомат для фасовки и укупорки плунжерами предварительно стерилизованных вложенных
шприцы.
Диапазон применения:
Шприцы 0,5 - 20 мл согласно ISO 11040-4
Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 7 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями
как управление рецептами,
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее в объектах в минуту.
- С одним набором сменных частей для одного размера и типа вложенных шприцев
- Со шкафом безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда одна дверь открыта,
машина останавливается автоматически. Станции обработки:
* Система подачи (позиция 2)
* Транспортировка гнезда через платформу SCARA
* Пять заправочных станций, дозирование с помощью пяти поршневых насосов,
- с роторно-поршневым насосным агрегатом на пять роторно-поршневых насосов,
- с приводом насоса от серводвигателя,
- с объемом заполнения (ход насоса), настраиваемым через HMI,
- с одним комплектом всасывающих и наполняющих силиконовых трубок,
- с пятью иглами для наполнения, адаптированными к объему наполнения,
- с заправочным игольчатым агрегатом с приводом от серводвигателя
* Чашечный питатель ZSE 400/5, включая двигатель, размещенный на плите машины, для сортировки плунжеров одного размера и типа,
- с подающей планкой для подачи плунжеров,
- с датчиком минимального накопления в подающей шине.
* Станция для ввода плунжера
- с поворотной пластиной для размещения плунжеров под устройством для вставки,
- с пятью вводными трубками,
- с пятью вставками, чтобы расположить плунжер чуть выше уровня наполненной жидкости,
* Система разгрузки (позиция 3)
Производительность, в зависимости от объема заполнения, вязкости, размера объекта и вида
поршни, количество шприцев на гнездо, до 11 500 предметов в час, наполнение среды водой.
Автомат для фасовки и укупорки плунжерами предварительно стерилизованных вложенных
шприцы.
Диапазон применения:
Шприцы 0,5 - 20 мл согласно ISO 11040-4
Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 7 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями
как управление рецептами,
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее в объектах в минуту.
- С одним набором сменных частей для одного размера и типа вложенных шприцев
- Со шкафом безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда одна дверь открыта,
машина останавливается автоматически. Станции обработки:
* Система подачи (позиция 2)
* Транспортировка гнезда через платформу SCARA
* Пять заправочных станций, дозирование с помощью пяти поршневых насосов,
- с роторно-поршневым насосным агрегатом на пять роторно-поршневых насосов,
- с приводом насоса от серводвигателя,
- с объемом заполнения (ход насоса), настраиваемым через HMI,
- с одним комплектом всасывающих и наполняющих силиконовых трубок,
- с пятью иглами для наполнения, адаптированными к объему наполнения,
- с заправочным игольчатым агрегатом с приводом от серводвигателя
* Чашечный питатель ZSE 400/5, включая двигатель, размещенный на плите машины, для сортировки плунжеров одного размера и типа,
- с подающей планкой для подачи плунжеров,
- с датчиком минимального накопления в подающей шине.
* Станция для ввода плунжера
- с поворотной пластиной для размещения плунжеров под устройством для вставки,
- с пятью вводными трубками,
- с пятью вставками, чтобы расположить плунжер чуть выше уровня наполненной жидкости,
* Система разгрузки (позиция 3)
Производительность, в зависимости от объема заполнения, вязкости, размера объекта и вида
поршни, количество шприцев на гнездо, до 11 500 предметов в час, наполнение среды водой.
Описание
Производительность
—
до 6000 объектов (30 мл =2000 ампул в час)
(100H-800 флаконов в час)
Объем наполнения
—
0,2 - 30 мл
0,2 - 100 мл
Диаметр объекта
—
до 32 мм (до 52 мм по запросу).
Диапазон заполнения
—
0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу)
Диапазон заполнения флаконов
—
0,2 - 100 мл
Машина для наполнения и укупорки ампул / флаконов R921 / MA-GK Автомат для наполнения и запайки ампул формы B и C.
Машина может оснащаться дополнительной станцией открытия предварительно запаянных ампул формата D DIN / ISO 9187 1/2,
Автомат для наполнения и укупорки флаконов. Диапазон наполнения:
Ампулы: 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу).
Флаконы: 0,2 - 100 мл.
Диаметр: до 32 мм (другие диаметры по запросу).
Стандартное оборудование:
- HMI с цветным сенсорным экраном ПЛК, с возможностью 4-х уровневого управления паролями, управление рецептами,
- Трехцветный предупреждающий световой сигнал, показывающий текущее состояние машины
Стандартное распределение цветов следующее:
# Зеленый: машина работает
# Зеленый, мигающий: прерывистая транспортировка
# Оранжевый, мигает: включен толчковый режим.
# Красный: машина остановлена.
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее в объектах в минуту.
- Со счетчиком подачи, количество обработанных объектов отображается на дисплее. - комплект включает один набор форматных деталей для ампул / флаконов одного типа размера.
- Консоль на плите машины для установки устройства подачи, и чаши вибробункера.
- Барьерная система механизмом блокировки для обеспечения безопасности оператора при открытии дверцы. Открытие любой дверцы автоматически останавливает работу машины.
- каждый провод в шкафу пронумерован
Станция обработки:
Система подачи
Датчик наличия контейнера перед звездочкой (колесом подачи).
Две станции наполнения, дозирование роторно-поршневым насосом, с роторно-поршневым насосным агрегатом для одного роторно-поршневого насоса,
центрирование ампул по центру иглы наполнения, с регулировкой хода насоса с электроприводом, настройка на дисплее HMI,
устройством контроля наличия объекта «нет объекта - нет наполнения»,
2 всасывающих трубки, 2 трубки наполнения, 2 иглы наполнения, 2 обратных клапана.
Две станции предварительного нагрева перед герметизацией.
Две укупорочные станции с механической системой отвода, горелки для природного газа или баллонного газа (бутан и / или пропан) + кислород.
расходомеры газа / 02 для точной регулировки пламени на станции предварительного подогрева
перед запайкой и на станции запайки, с редуктором давления и манометром для регулировки давления кислорода / газа на машина,
с устройством отвода тепла и вентилятором отвода тепла (производительность 2,0 м3 / мин),
термоэлектрическое предохранительное устройство для розжига.
Чашечный питатель VSZ365 для сортировки пробок одного размера и типа,
с подающей планкой для подачи стопоров,
с устройством контроля наличия объектов «нет объекта - нет стопора».
Станция ввода для полной или половинной установки пробок.
Магазин разгрузки
Производительность машины до 6000 объектов в час (указаная производительность для ампул с дозировкой 1 мл, 2мл соответсвующих стандарту DIN / ISO 9187, для продуктов с вязкостью соответсвующих воде. или 5000 флаконов по 10 мл, вязкость продукта соотв. воде.
Машина может оснащаться дополнительной станцией открытия предварительно запаянных ампул формата D DIN / ISO 9187 1/2,
Автомат для наполнения и укупорки флаконов. Диапазон наполнения:
Ампулы: 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу).
Флаконы: 0,2 - 100 мл.
Диаметр: до 32 мм (другие диаметры по запросу).
Стандартное оборудование:
- HMI с цветным сенсорным экраном ПЛК, с возможностью 4-х уровневого управления паролями, управление рецептами,
- Трехцветный предупреждающий световой сигнал, показывающий текущее состояние машины
Стандартное распределение цветов следующее:
# Зеленый: машина работает
# Зеленый, мигающий: прерывистая транспортировка
# Оранжевый, мигает: включен толчковый режим.
# Красный: машина остановлена.
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее в объектах в минуту.
- Со счетчиком подачи, количество обработанных объектов отображается на дисплее. - комплект включает один набор форматных деталей для ампул / флаконов одного типа размера.
- Консоль на плите машины для установки устройства подачи, и чаши вибробункера.
- Барьерная система механизмом блокировки для обеспечения безопасности оператора при открытии дверцы. Открытие любой дверцы автоматически останавливает работу машины.
- каждый провод в шкафу пронумерован
Станция обработки:
Система подачи
Датчик наличия контейнера перед звездочкой (колесом подачи).
Две станции наполнения, дозирование роторно-поршневым насосом, с роторно-поршневым насосным агрегатом для одного роторно-поршневого насоса,
центрирование ампул по центру иглы наполнения, с регулировкой хода насоса с электроприводом, настройка на дисплее HMI,
устройством контроля наличия объекта «нет объекта - нет наполнения»,
2 всасывающих трубки, 2 трубки наполнения, 2 иглы наполнения, 2 обратных клапана.
Две станции предварительного нагрева перед герметизацией.
Две укупорочные станции с механической системой отвода, горелки для природного газа или баллонного газа (бутан и / или пропан) + кислород.
расходомеры газа / 02 для точной регулировки пламени на станции предварительного подогрева
перед запайкой и на станции запайки, с редуктором давления и манометром для регулировки давления кислорода / газа на машина,
с устройством отвода тепла и вентилятором отвода тепла (производительность 2,0 м3 / мин),
термоэлектрическое предохранительное устройство для розжига.
Чашечный питатель VSZ365 для сортировки пробок одного размера и типа,
с подающей планкой для подачи стопоров,
с устройством контроля наличия объектов «нет объекта - нет стопора».
Станция ввода для полной или половинной установки пробок.
Магазин разгрузки
Производительность машины до 6000 объектов в час (указаная производительность для ампул с дозировкой 1 мл, 2мл соответсвующих стандарту DIN / ISO 9187, для продуктов с вязкостью соответсвующих воде. или 5000 флаконов по 10 мл, вязкость продукта соотв. воде.
Описание
Производительность
—
3000
Диаметр объекта
—
до 52 мм, (другие диаметры по запросу)
Диапазон заполнения
—
0,2 - 100 мл
Высота объекта
—
до 100 мм, (другие высоты по запросу)
машина для наполнения и укупорки флаконов (микропробирок) FLR50 / S_SAR
Автоматическая ротационная машина для наполнения флаконов и укупорки с завинчивающимися крышками.
#Диапазон дозирования : - 0,2 - 100 мл.
- Диаметры объектов до 52 мм, (другие диаметры по запросу)
- Высота объектов до 100 мм, (другая высота по запросу)
#Стандартная комплектация оборудования:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями, а также управления рецептами,
- Трехцветный предупреждающий световой сигнал, показывающий состояние машины. Стандартное распределение цветов следующее:
# Зеленый: машина работает
# Зеленый, мигающий: прерывание транспортировки # Оранжевый, мигающий: активирован толчковый режим # Красный: машина остановлена
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее HMI во флаконах в минуту.
- Со счетчиком подачи, количество обработанных флаконов отображается на дисплее.
- Измените набор деталей для работы с флаконами одного размера.
- Консоль на плите машины для установки чаши вибробункера.
- Барьерная система механизмом блокировки для обеспечения безопасности оператора при открытии дверцы. Открытие любой дверцы автоматически останавливает работу машины.
Станции обработки:
-> Магазин с наклонной ленточной подачей
-> 1 станция наполнения, дозирование с помощью роторно-поршневого насоса.
- с роторно-поршневым насосным агрегатом на один роторно-поршневой насос,
- с устройством контроля наличия объекта «нет объекта - нет наполнения»,
- 1 всасывающая трубка, 1 трубка наполнения, 1 игла наполнения, 1 обратным клапаном.
-> Чашечный питатель VSZ305 для сортировки крышек одного типа размера с завинчивающейся крышкой.
- Станция подачи и наложения крышек,
- подающая штанга,
- с устройство контроля наличия объекта с логикой работы «нет объекта - нет крышки».
-> станция навинчивания крышки,
- с головкой вращения, усилие закручивания регулируется в пределах 2-90 Нсм,
- набором форматных деталей для одного типа размеразавинчивающихся крышек.
-> магазин разгрузки
Производительность, в зависимости от объема заправки, вязкости, размера объекта и типа завинчивающейся крышки, до 3000 предметов в час, средняя вода.
Производительность машины до 3000 объектов в час (указанная производительность для ампул с дозировкой 1 мл, для продуктов с вязкостью соответствующих воде.
Счетчик объектов на разгрузке для подсчета всех заполненных и закрытых объектов непосредственно перед их направлением в разгрузочный магазин. Информация может быть вызвана на дисплей.
Автоматическая ротационная машина для наполнения флаконов и укупорки с завинчивающимися крышками.
#Диапазон дозирования : - 0,2 - 100 мл.
- Диаметры объектов до 52 мм, (другие диаметры по запросу)
- Высота объектов до 100 мм, (другая высота по запросу)
#Стандартная комплектация оборудования:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями, а также управления рецептами,
- Трехцветный предупреждающий световой сигнал, показывающий состояние машины. Стандартное распределение цветов следующее:
# Зеленый: машина работает
# Зеленый, мигающий: прерывание транспортировки # Оранжевый, мигающий: активирован толчковый режим # Красный: машина остановлена
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее HMI во флаконах в минуту.
- Со счетчиком подачи, количество обработанных флаконов отображается на дисплее.
- Измените набор деталей для работы с флаконами одного размера.
- Консоль на плите машины для установки чаши вибробункера.
- Барьерная система механизмом блокировки для обеспечения безопасности оператора при открытии дверцы. Открытие любой дверцы автоматически останавливает работу машины.
Станции обработки:
-> Магазин с наклонной ленточной подачей
-> 1 станция наполнения, дозирование с помощью роторно-поршневого насоса.
- с роторно-поршневым насосным агрегатом на один роторно-поршневой насос,
- с устройством контроля наличия объекта «нет объекта - нет наполнения»,
- 1 всасывающая трубка, 1 трубка наполнения, 1 игла наполнения, 1 обратным клапаном.
-> Чашечный питатель VSZ305 для сортировки крышек одного типа размера с завинчивающейся крышкой.
- Станция подачи и наложения крышек,
- подающая штанга,
- с устройство контроля наличия объекта с логикой работы «нет объекта - нет крышки».
-> станция навинчивания крышки,
- с головкой вращения, усилие закручивания регулируется в пределах 2-90 Нсм,
- набором форматных деталей для одного типа размеразавинчивающихся крышек.
-> магазин разгрузки
Производительность, в зависимости от объема заправки, вязкости, размера объекта и типа завинчивающейся крышки, до 3000 предметов в час, средняя вода.
Производительность машины до 3000 объектов в час (указанная производительность для ампул с дозировкой 1 мл, для продуктов с вязкостью соответствующих воде.
Счетчик объектов на разгрузке для подсчета всех заполненных и закрытых объектов непосредственно перед их направлением в разгрузочный магазин. Информация может быть вызвана на дисплей.
Описание
Производительность
—
до 27.000 / 2.700 единиц в час (зависит от вязкости раствора и формы флакона)
Тип упаковки
—
Емкости для сильнодействующих веществ малого и большого объема
Объем наполнения
—
от 0.20 мл до 50 мл / от 50 мл до 2500 мл
Температура жидкости
—
от 4 °C до 30 °C
Размеры чистого помещения
—
5.4 x 6.4 x 3.2 м
Чтобы еще больше снизить вероятность заражения жизнеспособными и нежизнеспособными частицами, Brevetti Angela разработала SYFPAC® ULTRACLEAN, которая гарантирует защиту от любого загрязнения, сравнимую с современной технологией изолятора.
Машина SYFPAC® ULTRACLEAN разработана таким образом, чтобы:
• Внутри чистой комнаты остаются только основные детали или узлы: остальные части выносятся в прилегающую зону.
• Вмешательство человека сведено почти к нулю: большая часть работы по настройке может быть выполнена извне чистой комнаты с помощью второй панели управления. Присутствие оператора требуется только при запуске и техническом обслуживании.
• Автономные фильтрующие модули HEPA устанавливаются в области под экструдирующей головкой, так что перенос открытых флаконов из места экструзии в положение наполнения может происходить под защитой воздуха, отфильтрованного HEPA. Таким образом, контейнеры защищены от загрязнения даже в течение доли секунды времени транспортировки.
• Воздействие на оператора можно свести к минимуму при производстве сильнодействующих и активных лекарств.
Машина SYFPAC® ULTRACLEAN разработана таким образом, чтобы:
• Внутри чистой комнаты остаются только основные детали или узлы: остальные части выносятся в прилегающую зону.
• Вмешательство человека сведено почти к нулю: большая часть работы по настройке может быть выполнена извне чистой комнаты с помощью второй панели управления. Присутствие оператора требуется только при запуске и техническом обслуживании.
• Автономные фильтрующие модули HEPA устанавливаются в области под экструдирующей головкой, так что перенос открытых флаконов из места экструзии в положение наполнения может происходить под защитой воздуха, отфильтрованного HEPA. Таким образом, контейнеры защищены от загрязнения даже в течение доли секунды времени транспортировки.
• Воздействие на оператора можно свести к минимуму при производстве сильнодействующих и активных лекарств.
Описание
Производительность
—
до 1000 объектов (30 мл =1000 ампул в час)
Объем наполнения
—
0,2 - 30 мл
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ И ЗАКРЫТИЯ АМПУЛ машина предназначена для R&D разработок
машина для наполнения и укупорки ампул R915 / AS Машина для наполнения и запайки ампул форматов B и C (соотв. MX6 DIN 58377 / ISO
9187-1 / 2) также может оснащаться узлом позволяющим наполнение укупоривание флаконов.
Диапазон наполнения: Ампулы 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения доступны по запросу)
Стандартное комплектации машины включает: Основной приводной двигатель, 3 регулируемые скорости машины.
Один набор форматных деталей для одного типа размера ампул. в случае наличия опции розлива во флаконы в комплект машины входит один набор форматных частей для розлива во флаконы и укупоревания стопером.
Машина выполнена в защищенном изспонении с дверцами с блокирующим механизмом безопасности. Когда одна дверь открыта, машина останавливается автоматически.
Станции обработки: Объекты вручную вставляются в подающее колесо, откуда они автоматически транспортируется на различные станции обработки и далее в магазин выгрузки.
Одна станция розлива, дозирование с помощью роторно-поршневого насоса, с роторно-поршневым насосным агрегатом для одного роторно-поршневого насоса, оснащен датчиком контроля с логикой работы «нет ампулы - без наполнения»,
центрирование горлышек ампул с двух сторон на заправочной станции, гарантирующее, что игла для наполнения не каснется стенки ампулы, 1 всасывающая трубка, 1 заправочная трубка, 1 заправочная игла, 1 обратный клапан.
Одна станция предварительного нагрева перед герметизацией.
Одна станция запайки (пластиковая пломба),
горелки предназанчены для использования природного газа, городского газа, баллонного газа (бутан и / или пропан) + кислород, при использовании бытового газа необходимо, оснащать машину дополнительным комплессором для дожатия газа поступающего из городской сети.
Разгрузочный магазин.
Производительность машины до 1000 объектов в час (указана для ампул с дозировкой 1 мл соответсвующих стандарту DIN / ISO 9187, для продуктов с вязкостью соответсвующих воде.
стандартный магазин выгрузки имеет следующие размеры внешняя ширина 153 мм, длина 225 мм
Магазин выгрузки может быть модифицирован под размеры лотков закачзика по допполнительному требованию.
машина для наполнения и укупорки ампул R915 / AS Машина для наполнения и запайки ампул форматов B и C (соотв. MX6 DIN 58377 / ISO
9187-1 / 2) также может оснащаться узлом позволяющим наполнение укупоривание флаконов.
Диапазон наполнения: Ампулы 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения доступны по запросу)
Стандартное комплектации машины включает: Основной приводной двигатель, 3 регулируемые скорости машины.
Один набор форматных деталей для одного типа размера ампул. в случае наличия опции розлива во флаконы в комплект машины входит один набор форматных частей для розлива во флаконы и укупоревания стопером.
Машина выполнена в защищенном изспонении с дверцами с блокирующим механизмом безопасности. Когда одна дверь открыта, машина останавливается автоматически.
Станции обработки: Объекты вручную вставляются в подающее колесо, откуда они автоматически транспортируется на различные станции обработки и далее в магазин выгрузки.
Одна станция розлива, дозирование с помощью роторно-поршневого насоса, с роторно-поршневым насосным агрегатом для одного роторно-поршневого насоса, оснащен датчиком контроля с логикой работы «нет ампулы - без наполнения»,
центрирование горлышек ампул с двух сторон на заправочной станции, гарантирующее, что игла для наполнения не каснется стенки ампулы, 1 всасывающая трубка, 1 заправочная трубка, 1 заправочная игла, 1 обратный клапан.
Одна станция предварительного нагрева перед герметизацией.
Одна станция запайки (пластиковая пломба),
горелки предназанчены для использования природного газа, городского газа, баллонного газа (бутан и / или пропан) + кислород, при использовании бытового газа необходимо, оснащать машину дополнительным комплессором для дожатия газа поступающего из городской сети.
Разгрузочный магазин.
Производительность машины до 1000 объектов в час (указана для ампул с дозировкой 1 мл соответсвующих стандарту DIN / ISO 9187, для продуктов с вязкостью соответсвующих воде.
стандартный магазин выгрузки имеет следующие размеры внешняя ширина 153 мм, длина 225 мм
Магазин выгрузки может быть модифицирован под размеры лотков закачзика по допполнительному требованию.
Описание
Диапазон работы
—
'- Устойчивые стоячие цилиндрические бутылки
Максимальный диаметр бутылки
—
75 мм
Максимальная высота бутылки
—
140 мм
Максимальный диаметр колпачка
—
37 мм
Максимальная длина колпачка
—
60 мм
Максимальный объем заполнения
—
250 мл
Станции
—
3 для очистки бутылок, наполнения продуктом или инертным газом
AL51 - это универсал в нашем ассортименте для розлива. Это моноблок с механическим приводом от кулачков и серводвигателей, очень гибкий в эксплуатации, сочетающий в себе преимущества рядного наполнителя и синхронизированной укупорочной машины. Эта комбинация приводит к экономии места за счет использования двух функций на одной машине.
В зависимости от разнообразия и требований для контейнеров и укупорочных средств существует ряд различных систем подачи.
Кроме того, можно выбрать различные технологии розлива. В зависимости от требований заполняющая среда может автоматически всасываться, подаваться через воронку (также с подогревом) или подаваться непосредственно под давлением. Кроме того, эта машина отличается лаконичным дизайном и форматные части могут быть заменены очень быстро и без использования инструментов путем замены ведущей звезды и галереи.
В зависимости от разнообразия и требований для контейнеров и укупорочных средств существует ряд различных систем подачи.
Кроме того, можно выбрать различные технологии розлива. В зависимости от требований заполняющая среда может автоматически всасываться, подаваться через воронку (также с подогревом) или подаваться непосредственно под давлением. Кроме того, эта машина отличается лаконичным дизайном и форматные части могут быть заменены очень быстро и без использования инструментов путем замены ведущей звезды и галереи.
Описание
Диапазон работы
—
Устойчивые стоячие цилиндрические бутылки
Максимальный диаметр бутылки
—
75 мм
Максимальная высота бутылки
—
140 мм
Максимальный диаметр колпачка
—
37 мм
Максимальная длина колпачка
—
60 мм
Максимальный объем заполнения
—
250 мл
Станции
—
3 для очистки бутылок, наполнения продуктом или инертным газом
В области розлива банок и бутылок мы предлагаем линейный наполнитель AL101. Его можно перемещать в любое время и, таким образом, размещать на существующих конвейерных лентах. Благодаря модульной конструкции можно использовать разные принципы наполнения. Это позволяет без проблем заливать весь спектр жидкости до высоковязких продуктов. Гибкость линейного наполнителя AL101 позволяет использовать его во всех отраслях промышленности. Машина подходит для пищевой и химической промышленности, а также для косметической и фармацевтической промышленности.
Движение опускания в контейнеры контролируется сервоприводом. Все детали, которые соприкасаются с вашими продуктами, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L. В зависимости от требований, контейнеры могут подаваться на конвейерную ленту вручную или автоматически.
Движение опускания в контейнеры контролируется сервоприводом. Все детали, которые соприкасаются с вашими продуктами, изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L. В зависимости от требований, контейнеры могут подаваться на конвейерную ленту вручную или автоматически.
Описание
Производительность
—
до 6000 объектов (30 мл =2000 ампул в час)
Объем наполнения
—
0,2 - 30 мл
Диаметр объекта
—
до 32 мм (до 52 мм по запросу).
Диапазон заполнения
—
0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу)
Диапазон заполнения флаконов
—
0,2 - 100 мл
МАШИНА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ И ЗАКРЫТИЯ АМПУЛ Машина для наполнения и запайки ампул R921 / MA Автомат для наполнения и запайки ампул формы B и C.
Машина может комплектоваться дополнительной станцией распайки ампул формата D соответсвтвующих стандарту DIN / ISO 9187.
Эта машина также может наполнять флаконы (в варианте исполнения машины R921 / MA-G. Диапазон наполнения: Ампулы: 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу).
Стандартное комплектация машины включает : PLC Цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями, а также управления рецептами,
Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее в объектах в минуту.
Счетчиком объектов на загрузке отображает количество обработанных объектов на HMI.
Для работы с объектами другого размера устанавливаются соответсвующие форматные части машины для работы с ампулами или флаконами соответсвующего размера.
Консоль на рабочем столе машины для установки виброчаши и питателя.
Барьерная система механизмом блокировки для обеспечения безопасности оператора при открытии дверцы. Открытие любой дверцы автоматически останавливает работу машины.
Станции обработки:
Наклонный ленточный подающий магазин
Датчик наличия объекта перед наполнением.
Две заправочные станции, дозирование роторно-поршневым насосом, с роторно-поршневым насосным агрегатом для двух роторно-поршневых насосов, центрирование ампул по центру заправочной иглы,
с моторизованной регулировкой хода насоса, настройка на дисплее, узел наполнения оснащен дачком контроля наличия объекта с логикой работы «нет объекта - нет наполнения»,
Две всасывающие трубки, две трубки наполнения, две иглы наполнения, два обратных клапана.
Две станции предварительного нагрева перед герметизацией.
Две укупорочные станции с механической системой отвода, горелки для работы с природным газом или баллонного газа (бутан и / или пропан) + кислород (обращаем Ваше внимаине, на необходимость обеспечения требуемых параметров давления газа для корректной работы машины),
расходомеры для газа для точной регулировки пламени на станции предварительного нагрева перед герметизацией и на станции герметизации,
с редуктором давления и манометром для регулировки давления кислорода / газа в аппарате,
с устройством отвода тепла и вентилятором отвода тепла (производительность 2,0 м3 / мин), термоэлектрическим предохранителем от розжига.
магазин выгрузки.
Производительность машины до 6000 объектов в час (указаная производительность для ампул с дозировкой 1 мл, 2мл соответсвующих стандарту DIN / ISO 9187, для продуктов с вязкостью соответсвующих воде.
Машина может комплектоваться дополнительной станцией распайки ампул формата D соответсвтвующих стандарту DIN / ISO 9187.
Эта машина также может наполнять флаконы (в варианте исполнения машины R921 / MA-G. Диапазон наполнения: Ампулы: 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу).
Стандартное комплектация машины включает : PLC Цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями, а также управления рецептами,
Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее в объектах в минуту.
Счетчиком объектов на загрузке отображает количество обработанных объектов на HMI.
Для работы с объектами другого размера устанавливаются соответсвующие форматные части машины для работы с ампулами или флаконами соответсвующего размера.
Консоль на рабочем столе машины для установки виброчаши и питателя.
Барьерная система механизмом блокировки для обеспечения безопасности оператора при открытии дверцы. Открытие любой дверцы автоматически останавливает работу машины.
Станции обработки:
Наклонный ленточный подающий магазин
Датчик наличия объекта перед наполнением.
Две заправочные станции, дозирование роторно-поршневым насосом, с роторно-поршневым насосным агрегатом для двух роторно-поршневых насосов, центрирование ампул по центру заправочной иглы,
с моторизованной регулировкой хода насоса, настройка на дисплее, узел наполнения оснащен дачком контроля наличия объекта с логикой работы «нет объекта - нет наполнения»,
Две всасывающие трубки, две трубки наполнения, две иглы наполнения, два обратных клапана.
Две станции предварительного нагрева перед герметизацией.
Две укупорочные станции с механической системой отвода, горелки для работы с природным газом или баллонного газа (бутан и / или пропан) + кислород (обращаем Ваше внимаине, на необходимость обеспечения требуемых параметров давления газа для корректной работы машины),
расходомеры для газа для точной регулировки пламени на станции предварительного нагрева перед герметизацией и на станции герметизации,
с редуктором давления и манометром для регулировки давления кислорода / газа в аппарате,
с устройством отвода тепла и вентилятором отвода тепла (производительность 2,0 м3 / мин), термоэлектрическим предохранителем от розжига.
магазин выгрузки.
Производительность машины до 6000 объектов в час (указаная производительность для ампул с дозировкой 1 мл, 2мл соответсвующих стандарту DIN / ISO 9187, для продуктов с вязкостью соответсвующих воде.
Описание
Dec предлагает ряд решений по наполнению для фармацевтической и других отраслей от полуавтоматических до полностью автоматизированных систем.
Наши решения по наполнению, изготовленные по индивидуальному заказу для удовлетворения всех конкретных потребностей в стерильной первичной упаковке, соответствуют требованиям cGMP и обеспечивают точное наполнение как жидкостей, так и твердых веществ.
Оборудование для наполнения Dec может быть интегрировано в ваши производственные линии и предназначено для размещения различных контейнеров, включая банки, флаконы, картриджи, шприцы и DCS.
Полностью автоматизированная асептическая производственная установка для наполнения двухкамерных шприцев порошком и жидкостью. Активное вещество и разбавитель хранятся в двух отдельных камерах и смешиваются незадолго до приема.
Наши решения по наполнению, изготовленные по индивидуальному заказу для удовлетворения всех конкретных потребностей в стерильной первичной упаковке, соответствуют требованиям cGMP и обеспечивают точное наполнение как жидкостей, так и твердых веществ.
Оборудование для наполнения Dec может быть интегрировано в ваши производственные линии и предназначено для размещения различных контейнеров, включая банки, флаконы, картриджи, шприцы и DCS.
Полностью автоматизированная асептическая производственная установка для наполнения двухкамерных шприцев порошком и жидкостью. Активное вещество и разбавитель хранятся в двух отдельных камерах и смешиваются незадолго до приема.
Описание
Если вы ищете системы наполнения для различных продуктов, таких как жидкости, порошки или трудно текучие высоковязкие материалы, Dec предлагает модульную концепцию, позволяющую удовлетворить разнообразную упаковку, подходящую для исследований и разработок, а также для клинических испытаний. . Ускорьте свою стратегию вывода на рынок с помощью инноваций и модульного мышления.
Описание
Производительность
—
до 3000 объектов (30 мл =1000 ампул в час)
Объем наполнения
—
0,2 - 30 мл
Флаконы
—
0,2 - 100 мл, (другие объемы наполнения по запросу)
Диаметр объекта
—
9,5 - 52 мм
Машина для наполнения и укупорки ампул / флаконов R911 / MA-G Автомат для наполнения и запайки ампул формы B и C.
машина может быть оснащена дополнительной станцией распайки предварительно открывания преварительно закрытых ампул формата D соответсвующего стандарту DIN / ISO 9187.
Автомат для наполнения и укупорки флаконов.
Диапазон наполнения: Ампулы: 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу). Флаконы: 0,2 - 100 мл, (другие объемы наполнения по запросу) Диаметр 9,5 - 52 мм
Стандартная комплектация машины включает: ПЛК
Цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями, а также управления рецептами.
Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее HMI в объектах в минуту. счетчик подачи отображает количество обработанных объектов на экране HMI.
Один набор форматных частей для ампулы / флаконов одного типа размера. Консоль на плите машины для установки устройства подачи чаши питателя и вибробункера.
Машина выполнена в защищенном изспонении с дверцами с блокирующим механизмом безопасности. Когда одна дверь открыта, машина останавливается автоматически.
Станции обработки:
Наклонный ленточный питающий магазин.
Датчик наличия объекта перед звездочкой (колесо подачи).
Одна станция наполнения, дозирование осуществялется с помощью роторно-поршневого насоса, привод одного роторно-поршневого насоса, центрирование ампул по центру заправочной иглы, регулировкой хода насоса с электроприводом, настройка высоты хода осуществляется через дисплей HMI, датчик контроя налиячия объекта с логикой работы «нет ампулы - нет наполнения»,,
1 всасывающая трубка, 1 трубка наполнения, 1 игла наполненя, 1 обратный клапан.
Одна станция предварительного нагрева перед герметизацией.
Одна станция запайки с механической системой отделения продуктов плавления, горелки для природного газа или баллонного газа (бутан и / или пропан) + кислород. расходомеры для газа / 02 для точной регулировки пламени на станции предварительного нагрева перед запайкой и на станции запайки, редуктор давления и манометр для регулировки давления кислорода / газа в аппарате, устройством отвода тепла и вентилятором отвода тепла (производительность 1,5 м3 / мин), термоэлектрическим предохранителем от розжига.
Чашечный питатель вибробункер VSZ305 для сортировки стопоров одного типа размера. с подающей планкой для подачи стопоров,
с устройство контроля наличия объекта с логикой работы «нет объекта - нет стопора».
Примечание:
Чашечный питатель VSZ305 предназначен для сортировки и подачи пробок диаметром не более 20 мм (по дполнительному запросу, после проработки образцов возможно исполнеине вибробункера для большиего диаметра пробок).
Станция ввода для полного или половинного введения пробок для предукупоривания лиофилизатов.
магазин разгрузки.
Производительность машины до 3000 объектов в час (указаная производительность для ампул или флаконов с дозировкой 1 мл, 2мл соответсвующих стандарту DIN / ISO 9187, для продуктов с вязкостью соответсвующих воде.
внутренняя ширина магазина загрузки бесступенчато регулируется от 150 до 240 мм, длина 450 мм (по дополнительному требованию магазины могут бытьв специальном исполнении, адаптированные к вашим подающим лоткам, по доп. запросу).
С мин-датчиком: если в подающем магазине недостаточно предметов, соответственно, когда объекты, следующие за пластиной, достигают минимального датчика, подающий винт останавливается с индикацией на дисплее HMI.
Стандартный разгрузочный магазин внешняя ширина 153 мм, длина 400 мм. (Специальные исполнения, адаптированные к вашим разгрузочным лоткам, по запросу!)
С датчиком максимальной загрузки max-Sensor: если лоток в разгрузочном магазине заполнен, оператор получает сигнал. Если пустой лоток не помещается в разгрузочный магазин по истечении заданного времени (время настраивается через HMI), подающий винт останавливается.
Когда все объекты, находящиеся в рабочем процессе, были обработаны, машина останавливается с индикацией на Дисплее.
машина может быть оснащена дополнительной станцией распайки предварительно открывания преварительно закрытых ампул формата D соответсвующего стандарту DIN / ISO 9187.
Автомат для наполнения и укупорки флаконов.
Диапазон наполнения: Ампулы: 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу). Флаконы: 0,2 - 100 мл, (другие объемы наполнения по запросу) Диаметр 9,5 - 52 мм
Стандартная комплектация машины включает: ПЛК
Цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями, а также управления рецептами.
Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее HMI в объектах в минуту. счетчик подачи отображает количество обработанных объектов на экране HMI.
Один набор форматных частей для ампулы / флаконов одного типа размера. Консоль на плите машины для установки устройства подачи чаши питателя и вибробункера.
Машина выполнена в защищенном изспонении с дверцами с блокирующим механизмом безопасности. Когда одна дверь открыта, машина останавливается автоматически.
Станции обработки:
Наклонный ленточный питающий магазин.
Датчик наличия объекта перед звездочкой (колесо подачи).
Одна станция наполнения, дозирование осуществялется с помощью роторно-поршневого насоса, привод одного роторно-поршневого насоса, центрирование ампул по центру заправочной иглы, регулировкой хода насоса с электроприводом, настройка высоты хода осуществляется через дисплей HMI, датчик контроя налиячия объекта с логикой работы «нет ампулы - нет наполнения»,,
1 всасывающая трубка, 1 трубка наполнения, 1 игла наполненя, 1 обратный клапан.
Одна станция предварительного нагрева перед герметизацией.
Одна станция запайки с механической системой отделения продуктов плавления, горелки для природного газа или баллонного газа (бутан и / или пропан) + кислород. расходомеры для газа / 02 для точной регулировки пламени на станции предварительного нагрева перед запайкой и на станции запайки, редуктор давления и манометр для регулировки давления кислорода / газа в аппарате, устройством отвода тепла и вентилятором отвода тепла (производительность 1,5 м3 / мин), термоэлектрическим предохранителем от розжига.
Чашечный питатель вибробункер VSZ305 для сортировки стопоров одного типа размера. с подающей планкой для подачи стопоров,
с устройство контроля наличия объекта с логикой работы «нет объекта - нет стопора».
Примечание:
Чашечный питатель VSZ305 предназначен для сортировки и подачи пробок диаметром не более 20 мм (по дполнительному запросу, после проработки образцов возможно исполнеине вибробункера для большиего диаметра пробок).
Станция ввода для полного или половинного введения пробок для предукупоривания лиофилизатов.
магазин разгрузки.
Производительность машины до 3000 объектов в час (указаная производительность для ампул или флаконов с дозировкой 1 мл, 2мл соответсвующих стандарту DIN / ISO 9187, для продуктов с вязкостью соответсвующих воде.
внутренняя ширина магазина загрузки бесступенчато регулируется от 150 до 240 мм, длина 450 мм (по дополнительному требованию магазины могут бытьв специальном исполнении, адаптированные к вашим подающим лоткам, по доп. запросу).
С мин-датчиком: если в подающем магазине недостаточно предметов, соответственно, когда объекты, следующие за пластиной, достигают минимального датчика, подающий винт останавливается с индикацией на дисплее HMI.
Стандартный разгрузочный магазин внешняя ширина 153 мм, длина 400 мм. (Специальные исполнения, адаптированные к вашим разгрузочным лоткам, по запросу!)
С датчиком максимальной загрузки max-Sensor: если лоток в разгрузочном магазине заполнен, оператор получает сигнал. Если пустой лоток не помещается в разгрузочный магазин по истечении заданного времени (время настраивается через HMI), подающий винт останавливается.
Когда все объекты, находящиеся в рабочем процессе, были обработаны, машина останавливается с индикацией на Дисплее.
Описание
Производительность
—
3000
Объем наполнения
—
0,2 - 30 мл
Флаконы
—
0,2 - 100 мл, (другие объемы наполнения по запросу)
Диаметр объекта
—
9,5 - 52 мм
Машина для наполнения и укупорки ампул R911 / MA Автомат для наполнения и запайки ампул формы B и C.
машина может быть оснащена дополнительной станцией распайки предварительно открывания преварительно закрытых ампул формата D соответсвующего стандарту DIN / ISO 9187.
Эта машина также может оснащаться дополнительным узлом позволяющим наполненять и укупоривать флаконыв варианте комплектации (см машина R911/MA-G).
Диапазон наполнения: Ампулы: 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу).
Стандартное оборудование: ПЛК
Цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями, а также управления рецептами,
Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее в ампулах в минуту. Счетчиком подачи раполагается в загрузочном магазине и отображает информацию на экране HMI количество обработанных ампул.
Стандартный комплект поставки включает один комплект форматных частей для ампул одного типа размера.
Машина выполнена в защищенном изспонении с дверцами с блокирующим механизмом безопасности. Когда одна дверь открыта, машина останавливается автоматически..
Станции обработки: Наклонный ленточный питающий магазин.
Датчик наличия контейнера перед звездочкой (подающее колесо машины).
Одна заправочная станция, дозирование с помощью роторно-поршневого насоса, с агрегатом роторно-поршневого насоса для одного роторно-поршневого насоса, центрирование ампул по центру заправочной иглы,
с регулировкой высоты хода насоса с электроприводом, настройка осуществляется оператором через дисплей HMI, датчик контроя налиячия объекта с логикой работы «нет ампулы - нет наполнения»,
1 всасывающая трубка, 1 заправочная трубка, 1 заправочная игла, 1 обратный клапан. Одна станция предварительного нагрева ампулы перед герметизацией.
Одна станция запайки с механической системой отвода, продуктов горения. Горелки предназначены для работы с природным газом или баллонного газа (бутан и / или пропан) + кислород. расходомеры газа для точной регулировки пламени на станции предварительного нагрева перед запайкой и на станции запайки,
с редуктором давления и манометром для регулировки давления кислорода / газа в узле запайки,
Устройство отвода тепла с вентилятором отвода (производительность 1,5 м3 / мин), термоэлектрическим предохранителем от розжига.
Магазин разгрузки.
Производительность машины до 3000 объектов в час (указаная производительность для ампул с дозировкой 1 мл, 2мл соответсвующих стандарту DIN / ISO 9187, для продуктов с вязкостью соответсвующих воде.
Магазин выгрузки может быть модифицирован под размеры лотков закачзика по допполнительному требованию.
машина может быть оснащена дополнительной станцией распайки предварительно открывания преварительно закрытых ампул формата D соответсвующего стандарту DIN / ISO 9187.
Эта машина также может оснащаться дополнительным узлом позволяющим наполненять и укупоривать флаконыв варианте комплектации (см машина R911/MA-G).
Диапазон наполнения: Ампулы: 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу).
Стандартное оборудование: ПЛК
Цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями, а также управления рецептами,
Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее в ампулах в минуту. Счетчиком подачи раполагается в загрузочном магазине и отображает информацию на экране HMI количество обработанных ампул.
Стандартный комплект поставки включает один комплект форматных частей для ампул одного типа размера.
Машина выполнена в защищенном изспонении с дверцами с блокирующим механизмом безопасности. Когда одна дверь открыта, машина останавливается автоматически..
Станции обработки: Наклонный ленточный питающий магазин.
Датчик наличия контейнера перед звездочкой (подающее колесо машины).
Одна заправочная станция, дозирование с помощью роторно-поршневого насоса, с агрегатом роторно-поршневого насоса для одного роторно-поршневого насоса, центрирование ампул по центру заправочной иглы,
с регулировкой высоты хода насоса с электроприводом, настройка осуществляется оператором через дисплей HMI, датчик контроя налиячия объекта с логикой работы «нет ампулы - нет наполнения»,
1 всасывающая трубка, 1 заправочная трубка, 1 заправочная игла, 1 обратный клапан. Одна станция предварительного нагрева ампулы перед герметизацией.
Одна станция запайки с механической системой отвода, продуктов горения. Горелки предназначены для работы с природным газом или баллонного газа (бутан и / или пропан) + кислород. расходомеры газа для точной регулировки пламени на станции предварительного нагрева перед запайкой и на станции запайки,
с редуктором давления и манометром для регулировки давления кислорода / газа в узле запайки,
Устройство отвода тепла с вентилятором отвода (производительность 1,5 м3 / мин), термоэлектрическим предохранителем от розжига.
Магазин разгрузки.
Производительность машины до 3000 объектов в час (указаная производительность для ампул с дозировкой 1 мл, 2мл соответсвующих стандарту DIN / ISO 9187, для продуктов с вязкостью соответсвующих воде.
Магазин выгрузки может быть модифицирован под размеры лотков закачзика по допполнительному требованию.
Описание
Производительность
—
до 16.000 единиц в час (зависит от вязкости раствора и формы флакона)
Тип упаковки
—
Флаконы и ампулы для парентеральных растворов малого объема
Объем наполнения
—
от 0.20 мл до 50 мл
Температура жидкости
—
от 4 °C до 30 °C
Размеры чистого помещения
—
5.2 x 6.4 x 3.1 м
SYFPAC® SVP разработана для асептической первичной упаковки парентеральных препаратов малого объема в форме флаконов и ампул.
Доступны формы с 10–50 полостями, обработанные специальными вставками для тиснения градуированной шкалы или различной информации.
Благодаря преимуществам, предлагаемым формованием пластика, система позволяет получать контейнеры самых разных форм для различных применений.
Специальная дополнительная установка MASEP (Machine For Automatic Separation) была разработана для обрезки и разделения блоков контейнеров на отдельные флаконы. Данный блок управляется системой SCADA SVP.
Доступны формы с 10–50 полостями, обработанные специальными вставками для тиснения градуированной шкалы или различной информации.
Благодаря преимуществам, предлагаемым формованием пластика, система позволяет получать контейнеры самых разных форм для различных применений.
Специальная дополнительная установка MASEP (Machine For Automatic Separation) была разработана для обрезки и разделения блоков контейнеров на отдельные флаконы. Данный блок управляется системой SCADA SVP.
Описание
Диапазон работы
—
'- Устойчивые стоячие цилиндрические бутылки
- Максимальный диаметр бутылки
—
75 мм
- Максимальная высота бутылки
—
140 мм
- максимальный диаметр колпачка
—
37 мм
- максимальная длина колпачка
—
60 мм
- максимальный объем заполнения
—
250 мл
AL55 FL - это прочная компактная машина с механическим кулачковым и сервоприводом, которая может использоваться для различных бутылок и флаконов. Доступны несколько станций для наполнения и укупорки, которые можно гибко комбинировать в соответствии с Вашими требованиями.
В зависимости от разнообразия контейнеров и укупорочных средств существует ряд различных систем подачи, а также инструментов для закрытия. Для заворачивания мы рекомендуем использовать проверенную и точную динамометрическую отвертку серии GSM.
Кроме того, можно выбрать различные технологии розлива. В зависимости от требований заполняющая среда может автоматически всасываться, подаваться через воронку (также с подогревом) или подаваться непосредственно под давлением.
В зависимости от разнообразия контейнеров и укупорочных средств существует ряд различных систем подачи, а также инструментов для закрытия. Для заворачивания мы рекомендуем использовать проверенную и точную динамометрическую отвертку серии GSM.
Кроме того, можно выбрать различные технологии розлива. В зависимости от требований заполняющая среда может автоматически всасываться, подаваться через воронку (также с подогревом) или подаваться непосредственно под давлением.
Описание
Производительность
—
1800
Объем наполнения
—
Объекты в нестах/флаконы россыпь
Диаметр объекта
—
до 52 мм
Высота объекта
—
до 135 мм
Машина типа RKC30 / GB-NV-TS-AP Автоматическая линейная машина для наполнения и укупорки флаконов крышками Flip-off и шприцев в нестах , картриджи, флаконы
укупорка стоперами
крышки Flip-off, капельницы, накручивающиеся крышки
в том числе Snap-on мелких серий до 10000.
укупорка стоперами
крышки Flip-off, капельницы, накручивающиеся крышки
в том числе Snap-on мелких серий до 10000.
Описание
Производительность
—
7200
Диаметр объекта
—
до 68 мм (другой диаметр по запросу)
Диапазон заполнения
—
0,2 - 130 мл
Высота объекта
—
до 125 мм, (другие высоты по запросу)
«Машина для наполнения и укупорки флаконов типа FLL120 / TS-AP.
Автоматическая линейная машина для наполнения флаконов и укупорки капельницами, и завинчивающимися крышками / колпачками
# Стандартный диапазон применения с подачей поворотного стола:
- Объем заполнения 0,2 - 130 мл
- Диаметр объекта до 68 мм
- Высота объекта до 125 мм
Если указан режим двойного наполнения, применимый диапазон наполнения может быть увеличен до 250
мл
# Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- Цветной сенсорный экран HMI с диагональю 12 дюймов, с возможностью 4-х уровневого управления паролями
как управление рецептами,
- Транспортная система с сервоприводом
- ход и вращение поршневого насоса с сервоприводом,
- сервоприводная регулировка высоты игольчатого агрегата,
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее во флаконах в минуту.
- Электронный счетчик подачи, количество обрабатываемых объектов отображается на HMI -
с возможностью сброса
- Заменить набор деталей для работы с флаконами одного размера.
- Система сортировки капельниц, включая набор сменных частей для одного вида и размера
капельницы
- Система сортировки крышек, включая набор сменных частей для крышек одного типа и размера.
- Сортировочная чаша для капельниц с датчиком минимума
- Сортировочная чаша для крышек с датчиком минимума
- Контроль наличия капельницы на флаконе
- Контроль наличия крышки на флаконе
- Автоматическая система отбраковки
- Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда открыта только одна дверь,
машина останавливается автоматически.
Станции обработки:
-> Система подачи
-> 2 станции наполнения , дозирование роторно-поршневым насосом,
- с роторно-поршневым насосным агрегатом на 2 роторно-поршневых насоса,
- с признаком «без объекта - без заливки» »,
- с 2 всасывающими трубками, 2 трубками наполнения, 2 иглами наполнения.
-> Система сортировки капельницы
- с тарельчатым питателем для сортировки по размеру и типу капельницы
- с направляющими для подачи капельниц,
-> Станция ввода капельницы
- с вакуумным захватом и установочным рычагом
- с функцией "нет объекта - нет пипетки" ",
- с регулируемой высотой для введения капельницы
-> Система сортировки крышек
- с питателем для сортировки крышек одного размера и типа
- с направляющими для подачи шляпок,
-> Станция для установки винтовых крышек
- с вакуумным захватом и установочным рычагом
- с функцией "" нет объекта - нет пипетки - нет крышки "",
- с регулируемой высотой для установки колпачка
- с предварительным завинчиванием крышки на флакон
-> Станция завинчивания, с двумя головками завинчивания,
- с регулируемым моментом завинчивания и электронным управлением, регулируется в пределах 0,5
- 4 Нм
- с набором сменных деталей для одного вида и размера завинчивающихся крышек.
-> Система отбраковки флаконов без капельницы и / или крышки
- возможны другие дополнительные элементы управления
-> Система разгрузки
Производительность в зависимости от объема заполнения, вязкости, размера и вида объекта, а также от
качество флаконов и крышек, до 7.200 объектов в час, вязкость соответсвующей воде ».
Автоматическая линейная машина для наполнения флаконов и укупорки капельницами, и завинчивающимися крышками / колпачками
# Стандартный диапазон применения с подачей поворотного стола:
- Объем заполнения 0,2 - 130 мл
- Диаметр объекта до 68 мм
- Высота объекта до 125 мм
Если указан режим двойного наполнения, применимый диапазон наполнения может быть увеличен до 250
мл
# Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- Цветной сенсорный экран HMI с диагональю 12 дюймов, с возможностью 4-х уровневого управления паролями
как управление рецептами,
- Транспортная система с сервоприводом
- ход и вращение поршневого насоса с сервоприводом,
- сервоприводная регулировка высоты игольчатого агрегата,
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее во флаконах в минуту.
- Электронный счетчик подачи, количество обрабатываемых объектов отображается на HMI -
с возможностью сброса
- Заменить набор деталей для работы с флаконами одного размера.
- Система сортировки капельниц, включая набор сменных частей для одного вида и размера
капельницы
- Система сортировки крышек, включая набор сменных частей для крышек одного типа и размера.
- Сортировочная чаша для капельниц с датчиком минимума
- Сортировочная чаша для крышек с датчиком минимума
- Контроль наличия капельницы на флаконе
- Контроль наличия крышки на флаконе
- Автоматическая система отбраковки
- Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда открыта только одна дверь,
машина останавливается автоматически.
Станции обработки:
-> Система подачи
-> 2 станции наполнения , дозирование роторно-поршневым насосом,
- с роторно-поршневым насосным агрегатом на 2 роторно-поршневых насоса,
- с признаком «без объекта - без заливки» »,
- с 2 всасывающими трубками, 2 трубками наполнения, 2 иглами наполнения.
-> Система сортировки капельницы
- с тарельчатым питателем для сортировки по размеру и типу капельницы
- с направляющими для подачи капельниц,
-> Станция ввода капельницы
- с вакуумным захватом и установочным рычагом
- с функцией "нет объекта - нет пипетки" ",
- с регулируемой высотой для введения капельницы
-> Система сортировки крышек
- с питателем для сортировки крышек одного размера и типа
- с направляющими для подачи шляпок,
-> Станция для установки винтовых крышек
- с вакуумным захватом и установочным рычагом
- с функцией "" нет объекта - нет пипетки - нет крышки "",
- с регулируемой высотой для установки колпачка
- с предварительным завинчиванием крышки на флакон
-> Станция завинчивания, с двумя головками завинчивания,
- с регулируемым моментом завинчивания и электронным управлением, регулируется в пределах 0,5
- 4 Нм
- с набором сменных деталей для одного вида и размера завинчивающихся крышек.
-> Система отбраковки флаконов без капельницы и / или крышки
- возможны другие дополнительные элементы управления
-> Система разгрузки
Производительность в зависимости от объема заполнения, вязкости, размера и вида объекта, а также от
качество флаконов и крышек, до 7.200 объектов в час, вязкость соответсвующей воде ».
Описание
Производительность
—
3600
Диаметр объекта
—
до 68 мм
Высота объекта
—
до 125 мм
Машина для наполнения и укупорки флаконов тип FLL60 / GB
Автоматическая линейная машина для наполнения флаконов, вставки пробок и укупорки и закатки алюминиевыми колпачками
# Стандартный диапазон применения:
- Объем заполнения 0,2 - 130 мл
- Диаметры объекта до 68 мм.
- Высота объекта до 125 мм
В режим двойного дозирования, применимый диапазон наполнения может быть увеличен до 250 мл
# Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями, и управление рецептами,
- Транспортная система с сервоприводом
- ход и вращение поршневого насоса с сервоприводом,
- сервоприводная регулировка высоты снижения иголы наполнения,
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее во флаконах в минуту.
- Электронный счетчик подачи, количество обрабатываемых объектов отображается на HMI - с возможностью сброса счетчика.
- один набор форматных деталей для работы с флаконами одного типа размера.
- Система сортировки стопоров, включая набор сменных частей для одного вида и размера стопора
- Система сортировки алюминиевых крышек, включая набор сменных частей для одного вида и размера алюминиевых колпачков.
- Система обжима с обжимными головками
- Сортировочная чаша для пробок с датчиком минимальной загрузки
- Сортировочная чаша для крышек с датчиком минимальной загрузки
- Контроль наличия пробки на флаконе
- Контроль наличия крышки на флаконе
- Автоматическая система отбраковки
- Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда открыта только одна дверь, машина останавливается автоматически.
Станции обработки:
-> Система подачи
-> 1 станция наполнения, дозирование роторно-поршневым насосом,
- с роторно-поршневым насосным агрегатом на 1 роторно-поршневой насос,
- с функцией контроля наличия объекта с логикой работы «нет объекта - нет заполнения»,
- всасывающая трубка, трубка наполнения, игла наполнения.
-> Система сортировки пробок
- с питателем для сортировки по размеру и типу пробки
- с направляющими для подачи стопоров,
-> Станция вставки стопора
- с вакуумным захватом и установочным рычагом
-датчик контроля наличия объекта с логикой работы «нет объекта - нет стопора»,
- регулируемая высотой для установки стопора (например, полное или половинное введение)
-> Система сортировки Alu-cap
- с питателем для сортировки алюминиевых колпачков одного размера и типа
- с направляющими для подачи колпачков,
-> Станция вставки Alu-cap
- датчик контроля наличия объекта с логикой работы «нет объекта - нет пробки - нет крышки»,
-> Обжимная станция
- с одной обжимной головкой для алюминиевых колпачков одного размера и типа
-> Система отбраковки флаконов без пробки и / или колпачка
- возможны другие дополнительные элементы управления
-> Система разгрузки
Производительность в зависимости от объема заполнения, вязкости, размера и вида объекта, а также от формы флаконов и крышек, до 3.600 предметов в час, вязкость продукта соответсвует воде.
Автоматическая линейная машина для наполнения флаконов, вставки пробок и укупорки и закатки алюминиевыми колпачками
# Стандартный диапазон применения:
- Объем заполнения 0,2 - 130 мл
- Диаметры объекта до 68 мм.
- Высота объекта до 125 мм
В режим двойного дозирования, применимый диапазон наполнения может быть увеличен до 250 мл
# Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями, и управление рецептами,
- Транспортная система с сервоприводом
- ход и вращение поршневого насоса с сервоприводом,
- сервоприводная регулировка высоты снижения иголы наполнения,
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее во флаконах в минуту.
- Электронный счетчик подачи, количество обрабатываемых объектов отображается на HMI - с возможностью сброса счетчика.
- один набор форматных деталей для работы с флаконами одного типа размера.
- Система сортировки стопоров, включая набор сменных частей для одного вида и размера стопора
- Система сортировки алюминиевых крышек, включая набор сменных частей для одного вида и размера алюминиевых колпачков.
- Система обжима с обжимными головками
- Сортировочная чаша для пробок с датчиком минимальной загрузки
- Сортировочная чаша для крышек с датчиком минимальной загрузки
- Контроль наличия пробки на флаконе
- Контроль наличия крышки на флаконе
- Автоматическая система отбраковки
- Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда открыта только одна дверь, машина останавливается автоматически.
Станции обработки:
-> Система подачи
-> 1 станция наполнения, дозирование роторно-поршневым насосом,
- с роторно-поршневым насосным агрегатом на 1 роторно-поршневой насос,
- с функцией контроля наличия объекта с логикой работы «нет объекта - нет заполнения»,
- всасывающая трубка, трубка наполнения, игла наполнения.
-> Система сортировки пробок
- с питателем для сортировки по размеру и типу пробки
- с направляющими для подачи стопоров,
-> Станция вставки стопора
- с вакуумным захватом и установочным рычагом
-датчик контроля наличия объекта с логикой работы «нет объекта - нет стопора»,
- регулируемая высотой для установки стопора (например, полное или половинное введение)
-> Система сортировки Alu-cap
- с питателем для сортировки алюминиевых колпачков одного размера и типа
- с направляющими для подачи колпачков,
-> Станция вставки Alu-cap
- датчик контроля наличия объекта с логикой работы «нет объекта - нет пробки - нет крышки»,
-> Обжимная станция
- с одной обжимной головкой для алюминиевых колпачков одного размера и типа
-> Система отбраковки флаконов без пробки и / или колпачка
- возможны другие дополнительные элементы управления
-> Система разгрузки
Производительность в зависимости от объема заполнения, вязкости, размера и вида объекта, а также от формы флаконов и крышек, до 3.600 предметов в час, вязкость продукта соответсвует воде.
Описание
Производительность
—
18000
Диаметр объекта
—
до 23,5 мм
Диапазон заполнения
—
0,2 - 30 мл (другие объемы заполнения по запросу)
Машина для наполнения и укупорки ампул типа R960 / MA-K
Автоматическая линейная машина для наполнения и запайки ампул формы B и C.
С дополнительной станцией открывания закрытые ампулы формы D DIN / ISO 9187-1 / 2 могут быть
обработанный.
Диапазон наполнения:
Ампулы 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу).
Диаметр до 23,5 мм.
Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями
как управление рецептами,
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее в ампулах в минуту.
- Со счетчиком подачи, количество обработанных ампул отображается на дисплее.
- Один набор размерных деталей для одного размера и вида ампул,
согласно B, C или D формы Mx6 DIN 58377 / ISO 9187-1 / 2.
- Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда двери открываются, машина
немедленно останавливается.
Станции обработки:
Прямая подача из туннеля стабилизации через конвейерную сетку из нержавеющей стали
Шесть АЗС, дозирование роторно-поршневым насосом,
с роторно-поршневым насосным агрегатом на 6 роторно-поршневых насосов,
центрирование ампул по центру иглы наполнения,
с моторной регулировкой хода насоса
с устройством «без ампулы - без наполнения»,
6 всасывающих трубок, 6 наливных трубок, 6 наливных игл, 6 обратных клапанов.
Шесть станций предварительного нагрева перед герметизацией.
Шесть укупорочных станций (система электромагнитного водозабора),
горелки для природного газа или баллонного газа (бутан и / или пропан) + кислород,
расходомеры газа / 02 для точной регулировки пламени на станции предварительного подогрева
перед пломбированием и на станции пломбирования,
с редуктором давления и манометром для регулировки давления кислорода / газа на
машина,
с устройством отвода тепла и вентилятором отвода тепла (производительность 3 м3 / мин),
термоэлектрическое предохранительное устройство для розжига.
Разгрузочный магазин.
Производительность в час: макс. 18000 ампул по 1 мл, согласно DIN / ISO 9187-1 / 2, средний
вода.
Автоматическая линейная машина для наполнения и запайки ампул формы B и C.
С дополнительной станцией открывания закрытые ампулы формы D DIN / ISO 9187-1 / 2 могут быть
обработанный.
Диапазон наполнения:
Ампулы 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу).
Диаметр до 23,5 мм.
Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями
как управление рецептами,
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее в ампулах в минуту.
- Со счетчиком подачи, количество обработанных ампул отображается на дисплее.
- Один набор размерных деталей для одного размера и вида ампул,
согласно B, C или D формы Mx6 DIN 58377 / ISO 9187-1 / 2.
- Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда двери открываются, машина
немедленно останавливается.
Станции обработки:
Прямая подача из туннеля стабилизации через конвейерную сетку из нержавеющей стали
Шесть АЗС, дозирование роторно-поршневым насосом,
с роторно-поршневым насосным агрегатом на 6 роторно-поршневых насосов,
центрирование ампул по центру иглы наполнения,
с моторной регулировкой хода насоса
с устройством «без ампулы - без наполнения»,
6 всасывающих трубок, 6 наливных трубок, 6 наливных игл, 6 обратных клапанов.
Шесть станций предварительного нагрева перед герметизацией.
Шесть укупорочных станций (система электромагнитного водозабора),
горелки для природного газа или баллонного газа (бутан и / или пропан) + кислород,
расходомеры газа / 02 для точной регулировки пламени на станции предварительного подогрева
перед пломбированием и на станции пломбирования,
с редуктором давления и манометром для регулировки давления кислорода / газа на
машина,
с устройством отвода тепла и вентилятором отвода тепла (производительность 3 м3 / мин),
термоэлектрическое предохранительное устройство для розжига.
Разгрузочный магазин.
Производительность в час: макс. 18000 ампул по 1 мл, согласно DIN / ISO 9187-1 / 2, средний
вода.
Описание
Показать еще