Инспекция

Система TS — оптимальное решение для надежного обнаружения микротрещин и микропор, влияющих на стерильность стеклянных контейнеров.

Каждый контейнер, расположенный в горизонтальном положении, подвергается высоковольтному разряду (до 40 кВ), прикладываемому к его противоположным концам. Герметичные контейнеры являются идеальными изоляторами и пропускают минимальный ток, в то время как наличие микротрещины приводит к электрическому пробою с высоким током, протекающим через проводящую жидкость внутри.

Четыре электрода дважды повторяют тест в верхней и нижней половинах контейнера, что позволяет обнаруживать микроскопические отверстия (микронного диапазона) даже в жидкостях с низкой электропроводностью.  Оригинальная запатентованная система горизонтальной ориентации контейнеров обеспечивает компактность, простоту очистки и технического обслуживания, а также быструю смену формата без регулировок.  Воспроизводимость результатов и простота настройки (благодаря сокращению количества параметров и встроенным устройствам для тестирования высоковольтных сигналов) упрощают валидацию системы.

Автоматизированная система обнаружения утечек методом высоковольтного тестирования для жидких лекарственных препаратов во флаконах и ампулах из стекла, производительностью до 200 ед./мин.

Система Antares Vision Group TC с технологией Convel представляет собой компактное решение для надежного выявления микротрещин и микропор, влияющих на стерильность стеклянных емкостей.  Запатентованная высоковольтная система Convel Tech обеспечивает компактную конструкцию,  простоту очистки и обслуживания, а также  быструю смену формата без необходимости регулировок.

Автоматизированная машина для визуального контроля и определения утечек методом высоковольтного тестирования, предназначенная для проверки жидких лекарственных препаратов в ампулах, флаконах и картриджах. CT отличается компактной конструкцией, обеспечивающей удобство очистки и технического обслуживания благодаря полному доступу ко всем электронным, пневматическим и механическим компонентам.

Автоматизированная система контроля герметичности стеклянных флаконов и BFS-бутылок большого объема методом высоковольтного контроля.

Установка Antares Vision Group TL Convel Tech представляет собой компактное решение для надежного обнаружения микротрещин и микропор, нарушающих целостность стеклянных флаконов или BFS-бутылок большого объема.  Запатентованная высоковольтная система Convel Tech обеспечивает компактность оборудования, простоту очистки и технического обслуживания, а также быструю и простую переналадку без необходимости регулировок. Производительность системы достигает 100 единиц в минуту.

Автоматизированная система контроля целостности укупорки лиофилизированных продуктов методом анализа газовой фазы (HSGA)

Система Antares Vision TH Convel Tech предназначена для контроля целостности укупоренных ампул, флаконов и картриджей, заполненных жидкостью или лиофилизированными препаратами, и соответствует самым высоким стандартам качества.  Система использует технологию анализа газовой фазы над продуктом (HSGA) и опционально может быть дополнена системой обнаружения утечек методом высокого напряжения (HVLD).  Производительность системы до 200 единиц в минуту.

Одновременное использование HSGA и HVLD идеально подходит для продуктов, требующих особо тщательного контроля.

Автоматическая инспекционная машина C2/C3 — предназначена для полной автоматической визуальной инспекции стеклянных и пластиковых емкостей – проверки жидких растворов, суспензий и лиофилизированных продуктов на наличие посторонних включений, обнаружения внешних дефектов ампул/флаконов/картриджей и проверки уровня наполнения.

Система BM обеспечивает автоматизированную проверку наличия посторонних частиц и герметичности гибкой упаковки (пакетов).

Опционально возможна интеграция этикетировочного устройства и других систем контроля косметических дефектов. Оператор устанавливает пакеты на входной конвейер в специальные пазы. Пневматический манипулятор автоматически захватывает пакеты по одному и устанавливает их в зажимы револьверного механизма. Револьверный механизм перемещается по четырем рабочим станциям, каждая из которых предназначена для определенного вида контроля: две станции предназначены для контроля наличия посторонних включений после вращения пакета вокруг горизонтальной оси, одна — для проверки герметичности методом высокого напряжения, и одна — для этикетирования. Бракованные пакеты автоматически удаляются, а годные направляются на выходной конвейер.