БИОХИМИК АО
Автоматическая линия для мойки, стерилизации, наполнения и закрытия ампул и флаконов с последующим этикетированием для АО “Биохимик” (Саранск)
АО «Биохимик» (Группа компаний «ПРОМОМЕД») — одно из ведущих промышленных предприятий Республики Мордовия и одно из важнейших производителей лекарственных препаратов в России, основанное в 1959 году.
В рамках плана развития предприятия, в 2020 году был введен в эксплуатацию новый участок по выпуску антибиотиков в форме лиофилизатов.
Главная задача заключалась в том, чтобы найти современную комбинированную линию, обладающую наиболее компактными габаритными размерами для размещения в существующем здании построенном еще во времена СССР.
Вторая задача заключалась в необходимости увеличения мощностей действующего производства и оптимизации времени выдержки продуктов в ампулах в открытом виде после стадии лиофилизации. Поскольку лиофилизат не может долгое время находиться в открытом виде - основная задача была повысить стабильность препарата за счет сокращения времени выдержки до стадии запайки.
Для решения обеих задач, нами была предложена уникальная комбинированная линия розлива в ампулы и флаконы производства Rota Verpackungstechnik GmbH & Co. KG (Германия).
Роторная машина мойки и стерилизационный туннель (в полном соответствии с требованиями европейских правил производства лекарственных средств (GMP EU) являются наиболее компактными машинами на рынке и благодаря тщательно подобранному оборудованию, нам успешно удалось разместить все машины в существующих ограниченных помещениях.
Кроме того, машина розлива была оснащена специальным узлом с серводвигателем вместо стандартного механического узла для осуществления ускоренной запайки ампул. Благодаря дополнительным станциям (четыре станции вместо стандартных двух) нам удалось увеличить скорость запайки с 6000 ампул/час до 12000 ампул/час, что позволило значительно сократить время выдержки до стадии закатки и решить проблему лиофилизации в ампулах.
Позднее, В 2022 году линия была модернизирована установкой дополнительной машины внешней мойки, соединённой с машиной закатки c помощью конвейера для автоматической подачи объектов после стадии закатки.
Это решение также позволило Заказчику обеспечить мойку, сушку и деконтаминацию флаконов, поступающих после стадии лиофилизации для высоко активных продуктов.
Проект является одним из самых первых проектов, выполненных нашей компанией, однако несмотря на сложность и комплекс задач, проект был завершен в срок, оборудование введено в эксплуатацию и успешно эксплуатируется по сей день.
|
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.
|
Задать вопрос
|