Настольные машины R915 Series идеально подходят для проведения исследований и разработок, а также для биотехнологической промышленности при необходимости работы с небольшими партиями. Ампулы/флаконы вручную вставляются оператором в транспортировочное колесо, которое последовательно перемещает объекты к станции наполнения и далее к станции укупорки.
Наполнение ампул/флаконов осуществляется с помощью роторно-поршневых насосов, обеспечивающих высокую точность дозирования. Конструкция машины позволяет легко интегрировать перистальтические насосы и систему наполнения при необходимости использования одноразовых частей, контактирующих с продуктом.Производительность | до 1000 объектов (30 мл =1000 ампул в час) |
Другие настройки | 2 |
Объем наполнения | 0,2 - 30 мл |
Линейные машины наполнения и укупорки флаконов FLL60, FKL120, FLL120, FLL201 и FLL401 с инновационной системой транспортировки являются самым современным решением по розливу любых типов продуктов.
Модели FLL60, FKL120, FLL120, FLL201 и FLL401 также доступны во различных версиях, таких как, например: наполнение, укупорка резиновыми пробками и закатка алюминиевыми колпачками (/GB), только наполнение и укупорка резиновыми пробками (/G), только закатка алюминиевыми колпачками (/B), наполнение и закрытие завинчивающимися крышками (/S), защелкивающимися крышками (/AP).Производительность | 3600 |
Другие настройки | 2 |
Диаметр объекта | до 68 мм |
Высота объекта | до 125 мм |
Производительность | до 3000 объектов (30 мл =1000 ампул в час) |
Другие настройки | 2 |
Объем наполнения | 0,2 - 30 мл |
Флаконы | 0,2 - 100 мл, (другие объемы наполнения по запросу) |
Диаметр объекта | 9,5 - 52 мм |
Линейные машины наполнения, укупорки и закатки флаконов FLL60, FKL120, FLL120 и FLL201 с инновационной системой транспортировки являются самым современным решением по розливу любых типов продуктов.
Модели FLL60, FKL120, FLL120, FLL201 и FLL401 также доступны в различных версиях, таких как, например: наполнение, укупорка резиновыми пробками и закатка алюминиевыми колпачками (/GB), только наполнение и укупорка резиновыми пробками (/G), только закатка алюминиевыми колпачками (/B), наполнение и закрытие завинчивающимися крышками (/S), защелкивающимися крышками (/AP).Производительность | 7200 |
Другие настройки | 2 |
Диаметр объекта | до 68 мм (другой диаметр по запросу) |
Диапазон заполнения | 0,2 - 130 мл |
Высота объекта | до 125 мм, (другие высоты по запросу) |
Производительность | до 6000 объектов (30 мл =2000 ампул в час) |
Другие настройки | 2 |
Объем наполнения | 0,2 - 30 мл |
Диаметр объекта | до 32 мм (до 52 мм по запросу). |
Диапазон заполнения | 0,2 - 30 мл (другие объемы наполнения по запросу) |
Диапазон заполнения флаконов | 0,2 - 100 мл |
Производительность | 3000 |
Другие настройки | 2 |
Диаметр объекта | до 52 мм, (другие диаметры по запросу) |
Диапазон заполнения | 0,2 - 100 мл |
Высота объекта | до 100 мм, (другие высоты по запросу) |
Автоматическая линейная машина для наполнения флаконов и укупорки пробками
# Стандартный диапазон применения:
- Объем заполнения 0,2 - 250 мл
- Диаметр объекта до 68 мм.
- Высота объекта до 135 мм
Для диаметров пузырьков более 32 мм машина будет работать как машина с 3 головками с двойным
начинка
# Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 7 (Beckhoff CX 20x0)
- Цветной сенсорный экран HMI с диагональю 12 дюймов, с возможностью 4-х уровневого управления паролями
как управление рецептами,
- Трехцветный предупреждающий световой сигнал, показывающий состояние машины
Стандартное распределение цветов следующее:
# Зеленый: машина работает
# Зеленый, мигающий: перерыв в транспортировке.
# Оранжевый, мигает: включен толчковый режим.
# Красный: машина остановлена.
- Транспортная система с сервоприводом
- ход и вращение поршневого насоса с сервоприводом,
- сервоприводная регулировка высоты игольчатого агрегата,
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее во флаконах в минуту.
- Электронный счетчик подачи, количество обрабатываемых объектов отображается на HMI -
с возможностью сброса
- Измените номинальный набор для работы с флаконами одного размера.
- Опора для установки пробки сортировочной чаши рядом с машиной.
- Сортировочная чаша для пробок с датчиком минимума Контроль наличия пробки на флаконе
- Система отбраковки
- Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда открыта только одна дверь,
машина останавливается автоматически.
- С однопроводной нумерацией
Станции обработки:
-> Подача поворотного стола
-> 6 АЗС, дозирование роторно-поршневым насосом,
- с роторно-поршневым насосным агрегатом на 6 роторно-поршневых насосов,
- с признаком «без объекта - без заливки» »,
- с 8 всасывающими трубками, 6 наливными трубками, 6 наливными иглами.
-> Система сортировки пробок
- с чашевидным питателем для сортировки пробок одного размера и типа
- с направляющими для подачи стопоров,
-> Станция вставки стопора
- с вакуумным захватом и установочным рычагом
- с признаком «нет объекта - нет стопора» »,
- с регулируемой высотой для полного или половинного введения стопора
-> Система отбраковки флаконов без пробки
- возможны другие дополнительные элементы управления
-> Система разгрузки
Производительность, в зависимости от объема заполнения, вязкости, размера объекта и вида
стопоры, до 18000 предметов в час, согласно DIN / ISO 8362 1/4,
средняя вода.
Доступная опция по запросу Возможность очистки на месте / стерилизации на месте Состоит из:
- Трубопровод из нержавеющей стали 1.4404 установлен с соответствующим уклоном
- Датчики температуры и давления для управления процессом CIP / SIP
- Пневматические санитарные клапаны для контуров подачи (продукт, инертный газ, чистящие средства,
пара) с контролем положения
- Один корпус фильтра из нержавеющей стали 1.4404 для фильтрации продукта с возможностью
выполнить онлайн-тестирование целостности (тестер не входит в объем поставки)
- Один корпус фильтра из нержавеющей стали 1.4404 для инертной фильтрации с возможностью
выполнить онлайн-тестирование целостности (тестер не входит в объем поставки)
- Расходомеры / контроллеры для подачи инертного газа, включая ручной регулирующий клапан
- Буферная емкость с возможностью CIP / SIP с измерением уровня и подключением для инертного газа
поставка
- Емкость для чистки игл (заправка и подача инертного газа). Для CIP и SIP
процесса, все иглы придется вручную вынуть из держателей и положить в
специальные розетки CIP / SIP, позволяющие производить внутреннюю и внешнюю очистку.
- Настройки времени цикла регулируются через HMI разливочной машины.
Генерация медиа и контроль со стороны клиентской системы
Обмен сигналами с доступной системой CIP / SIP на объекте, которая должна быть исправлена во время проектирования
фаза.
Процесс CIP / SIP машины соответственно длительность цикла устанавливается через HMI машины.
Параметры процесса и точное регулирование процессов CIP и SIP являются
в зависимости от продукта и должны быть определены и оценены заказчиком.
Предварительные циклы при остановке производства:
Цикл CIP (около 40 минут):
- Запустить CIP / SIP
- Система продувки
- Удаление фильтра продукта
- Испытание на герметичность / испытание под давлением
- Очистка с помощью PW
- Очистка с помощью WFI
- Система продувки
Цикл SIP (около 140 минут):
Вставка фильтра товаров
Испытание на герметичность / испытание под давлением
Стерилизация
Сушка горячим воздухом
Охлаждение
Время цикла для одного полного процесса CIP / SIP ==> около 3 часов (подлежит подтверждению во время
процесс проверки заказчиком)
Мин. время стерилизации = 20 мин.
Мин. температура стерилизации = 121 ° C
Примечание: - Машины с возможностью CIP / SIP не могут быть оснащены системой подачи инертного газа во время
устройства для наполнения, а также насосы для увлажнения
- Жидкие чистящие средства, кроме очищенной воды или воды для инъекций, не
рассматривается в настоящей цитате.
Если предполагается использование других чистящих средств для цикла CIP, заказчик должен
предоставить точную информацию о них для исследования совместимости материалов
- Не включает насосы с функцией CIP / SIP, которые должны указываться отдельно.
Производительность | 18000 |
Другие настройки | 2 |
Диаметр объекта | до 68 мм |
Высота объекта | до 135 мм |
Производительность | 11500 |
Другие настройки | 2 |
Объем наполнения | 0,5-21 |
Диапазон применения | Шприцы 0,5-20 мл в соответствии с ISO 11040-4 |
Производительность | 12000 |
Другие настройки | 2 |
Объем наполнения | Ампулы 0,2 - 30 мл |
Диаметр объекта | до 23,5 мм |
Диапазон заполнения | 0,2 - 30 мл (другие объемы заполнения по запросу) |