Быстрый просмотр
Гофроукладчик
C35 BS с паллетайзером является последней разработкой, предназначенной для упаковки банок, туб, флаконов и картонных пачек в гофрокороба значительных размеров и достижения производительности,
соответствующей высокоскоростным производственным линиям.
| Производительность | До 8 объектов/мин |
| Другие настройки | 2 |
| Размеры | 6370 х 4335 x 3000(В) мм |
| Габариты короба | максимальные - 600 x 400 x 400 |
Характеристики
Быстрый просмотр
В системе бесконечного рукава Ezi-Flow™ используется пассивная часть клапана Ezi-Dock™, благодаря чему обеспечивается контроль потока и полное перекрытие при необходимости.
| Другие настройки | 2 |
Характеристики
Быстрый просмотр
Машины LB Series предназначены для нанесения самоклеящихся этикеток на банки цилиндрической формы. Контейнеры подаются на конвейер и обнаруживаются датчиком, вдоль которого протягивается лента этикеток, намотанная на катушку.
Для моделей LB Series доступны функции контроля качества с дополнительным датчиком штрих-кода, струйными/лазерными принтерами, визуальным контролем печати.| Другие настройки | 2 |
| Размеры | 2700 (Д) x 1050 (Ш) x 1600 (В) мм |
| Вес нетто | 500 кг |
| - Производительность | Макс. 120 банок в минуту |
| Размеры банок | диаметр 30-100 мм, высота 40-200 мм |
| Размеры этикетки | мин. 15x25 мм / макс. 300 (Д) x 100 (Ш) мм |
Характеристики
Быстрый просмотр
Автоматическая инспекционная машина C2 — это надежная и эффективная система визуального контроля широкого спектра ампул и флаконов на наличие посторонних включений и внешних дефектов.
Обработка изображений выполняется с помощью специального алгоритма на основе системы машинного зрения Convel «Fast Vision».| Другие настройки | 2 |
| Шум | <75 дБ |
| Вес | прибл. 750 кг |
| Рабочая высота на входе и выходе | 950 мм ± 25 мм |
| Электропитание | 400 В ± 10% - 50/60 Гц |
| Потребляемая мощность | прибл. 2,5 кВтч |
| Инженерные системы | сжатый воздух (6 бар для 4,5 м3 / час) |
| Подача | лотками клиента |
| Скорость отжима | прибл. в диапазоне [300 - 3000] об / мин |
| Выдача | в лотки клиентов с точным подсчетом |
| Соответствие | Директива по машинному оборудованию 2006/42 / EC. Программное обеспечение оборудования соответствует требованиям 21 CFR, часть 11 |
Характеристики
Быстрый просмотр
Машина TS – оптимальное и надежное решение
для обнаружения микротрещин или точечных отверстий стеклянных ампул, использующее
метод высокого напряжения – высоковольтный разряд позволяет обнаруживать утечку
за счет изменения электропроводности в случае наличия дефектов.
| Другие настройки | 2 |
| Шум | <75 дБ |
| Вес | прибл. 400 кг |
| Рабочая высота на входе и выходе | 950 мм ± 50 мм |
| Электропитание | 230 В - 50/60 Гц - 1 фаза |
| Потребляемая мощность | прибл. 1,3 кВтч |
| Инженерные системы | сжатый воздух (6 бар для 4,5 м3 / час). Выходное соединение озона |
| Подача | лотками клиента. Дополнительное подключение к восходящему каналу модулем MA |
| Выдача | в лотки клиентов с точным подсчетом. Дополнительное подключение к нисходящему каналу модулем MA |
| Соответствие | 40 кВ |
| Частота импульсов | 1 кГц |
| Минимальная проводимость жидкости | 1 микросименс / см |
Характеристики
Быстрый просмотр
Лабораторный
роторный таблет пресс PR-LM Economical со встроенным шкафом управления обладает особой компактностью
и всеми необходимыми функциями, необходимыми для проведения
опытно-исследовательских работ при производстве таблеток.
| Производительность | Макс. производительность [таб./ч]: 16,800(D) / 24,000(B) / 28,800(BB); |
| Другие настройки | 2 |
| Объем | 8(D) / 10(B) / 12(BB) |
| Количество станций | 8(D) / 10(B) / 12(BB) |
| Оснастка | D / B / BB |
| Макс. сила основного прессования [кН] | 50(D) / 40(B) / 40(BB) |
| Макс. сила предварительного прессования [кН] | 3(D) / 2(B) / 2(BB) |
| Макс. глубина наполнения [мм] | 18 |
| Глубина проникновения верхнего пуансона [мм] | 1-4 |
| Диаметр делительной окружности [мм] | 150 |
| Скорость турели [об/мин] | 5-35(D) / 5-40(B) / 5-40(BB) |
| Размеры машины [мм] | 576 x 851 x 1,460 (1,553 включая бункер) |
| Вес машины[кг] | 800 |
| Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
| Параметры управления | 24 В постоянного тока |
| Макс. толщина таблетки [мм] | 8.5 |
| Макс. диаметр таблетки [круглая] [мм] | 25(D) / 16(B) / 13(BB) |
| Макс. размер таблетки [форменная] [мм] | 25(D) / 19(B) / 14(BB) |
Характеристики
Быстрый просмотр
Высокоскоростные смесители PTK серии PM-C со специальной лопастной мешалкой предназначены для смешивания и гранулирования порошков в лабораторных условиях.
Сменная конструкция емкости позволяет минимизировать время очистки и потери материала, обеспечивая максимальную гибкость производства.| Производительность | Производительность [кг]: 2.7-4.6; |
| Другие настройки | 2 |
| Объем | Объем емкости [л]: 10.1;Рабочий объем [л]: 3.8-6.6; |
| Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
| Параметры управления | 24 В постоянного тока |
| Приводной двигатель мешалки [кВт] | 0.75 |
| Макс. скорость мешалки [об/мин] | 300 |
| Двигатель привода лопастей [кВт] | 0.75 |
| Макс. скорость лопастей [об/мин] | 3,000 |
| Размеры [мм] | 1,190 x 555 x 1,450 |
| Вес [кг] | 550 |
Характеристики
Быстрый просмотр
Высокоскоростная автоматическая этикетировочная машина типа RE400
Автоматическая ротационная машина для этикетирования цилиндрических объектов.
Диапазон диаметров этикетируюмых объектов в стандартном исполнении 9 - 36 мм.
Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями и управление рецептами,
- Скорость машины бесступенчатая, скорость отображается на экране HMI в объектах в минуту.
- счетчик объектов в зоне подачи, индикация на HMI
- Диспенсер этикеток Herma 500 для работы с самоклеящимися этикетками:
высота этикеток: макс. 78 мм,
длина этикеток: макс. 100 мм,
Максимальный диаметр рулона этикеток: 300 мм, диаметр сердечника в стандартной комплектации 76,2 мм По дополнительному соглашению могут быть разработаны части машины для этикетировочной бабины диаметром до 400 мм и сердечником (по запросу).
- Привод рулона этикеток,
- Системой предварительной намотки петли,
- Моторизованный блок сбора отработанной подложки этикетировочной ленты
- Один набор сменных частей для одного типа размера объекта.
Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности, машина автоматически останавливается с выдачей сообщения об ошибке на HMI, при открытии любой дверци.
Станции обработки:
подающий магазин
Этикетировочная станция, с датчиком контроля наличия объекта «нет объекта - нет этикетировки».
Выходной магазин.
Производительность машины зависит от размера этикетируюмых объектов и длины этикетки, а также от требуемой системы печати, количества симоволов переменной информации. Для цилиндрических объектов диаметром до 12 мм или ампул 1 + 2 мл, производительность до 24000 объектов в час.
Автоматическая ротационная машина для этикетирования цилиндрических объектов.
Диапазон диаметров этикетируюмых объектов в стандартном исполнении 9 - 36 мм.
Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 10 (Beckhoff CX 20x0)
- 12-дюймовый цветной сенсорный экран HMI с возможностью 4-х уровневого управления паролями и управление рецептами,
- Скорость машины бесступенчатая, скорость отображается на экране HMI в объектах в минуту.
- счетчик объектов в зоне подачи, индикация на HMI
- Диспенсер этикеток Herma 500 для работы с самоклеящимися этикетками:
высота этикеток: макс. 78 мм,
длина этикеток: макс. 100 мм,
Максимальный диаметр рулона этикеток: 300 мм, диаметр сердечника в стандартной комплектации 76,2 мм По дополнительному соглашению могут быть разработаны части машины для этикетировочной бабины диаметром до 400 мм и сердечником (по запросу).
- Привод рулона этикеток,
- Системой предварительной намотки петли,
- Моторизованный блок сбора отработанной подложки этикетировочной ленты
- Один набор сменных частей для одного типа размера объекта.
Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности, машина автоматически останавливается с выдачей сообщения об ошибке на HMI, при открытии любой дверци.
Станции обработки:
подающий магазин
Этикетировочная станция, с датчиком контроля наличия объекта «нет объекта - нет этикетировки».
Выходной магазин.
Производительность машины зависит от размера этикетируюмых объектов и длины этикетки, а также от требуемой системы печати, количества симоволов переменной информации. Для цилиндрических объектов диаметром до 12 мм или ампул 1 + 2 мл, производительность до 24000 объектов в час.
| Производительность | До 24000 объектов в час |
| Другие настройки | 2 |
| Размеры объектов | Диаметр 9-36 мм |
| Скорость машины | бесступенчатая, скорость отображается в объектах в минуту |
| Высота этикеток | макс. 78 мм |
| Длина этикеток | макс. 100 мм |
| Максимальный диаметр рулона этикеток | 300 мм (По дополнительному соглашению могут быть разработаны части машины для этикетировочной бабины диаметром до 400 мм и сердечником (по запросу) |
| Диаметр сердечника | стандартный 76,2 мм (при заказе указать требуемый диаметр, если не стандартный) |
Характеристики
Быстрый просмотр
PR-3500 - таблет пресс для производства одно-, двух- и трехслойных таблеток в соответствии с cGMP. Модель обладает эргономичным дизайном, проста в эксплуатации и обслуживании.
| Производительность | Макс. производительность для однослойных таблеток [таб./ч]: 90,300(D) / 124,800(B) / 151,200(BB) / 163,200(BBS);Макс. производительность для двухслойных таблеток [таб./ч]: 77,400(D) / 109,200(B) / 132,300(BB) / 142,800(BBS);Макс. производительность для трехслойных таблеток [таб./ч]: 64,500(D) / 93,600(B) / 113,400(BB) / 122,400(BBS); |
| Другие настройки | 2 |
| Объем | 43(D) / 52(B) / 63(BB) / 68(BBS) |
| Количество станций | 43(D) / 52(B) / 63(BB) / 68(BBS) |
| Оснастка | D / B / BB / BBS |
| Макс. сила основного прессования [кН] | 100(D) / 100(B) / 100(BB) / 100(BBS) |
| Макс. глубина наполнения [мм] | 2-6 (однослойные) / 3.5-10 (двухслойные) / 5-14 (трехслойные) |
| Глубина проникновения верхнего пуансона [мм] | 2.5-6 (одно-, двухслойные), 1-4 (трехслойные) |
| Диаметр делительной окружности [мм] | 615 |
| Размеры машины [мм] | 1,697 x 1,469 x 1,966 |
| Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
| Параметры управления | 24 В постоянного тока |
| Макс. толщина таблетки [мм] | 9 |
| Макс. диаметр таблетки [круглая] [мм] | 25(D) / 16(B) / 13(BB) / 11(BBS) |
| Макс. размер таблетки [форменная] [мм] | 25(D) / 19(B) / 14(BB) / 12(BBS) |
| Размеры элементов управления [мм] | 730 x 630 x 1,610 |
| Вес машины [кг] | 5,000 |
| Вес элементов управления [кг] | 140 |
| Макс. сила 1го предварительного прессования [кН] | 100(D) / 100(B) / 100(BB) / 100(BBS) |
| Макс. сила 2го предварительного прессования [кН] | 30(D) / 30(B) / 30(BB) / 30(BBS) |
| Макс. сила 3го предварительного прессования [кН] | 30(D) / 30(B) / 30(BB) / 30(BBS) |
| Скорость турели для однослойных таблеток [об/мин] | 5-35(D) / 5-40(B) / 5-40(BB) / 5-40(BBS) |
| Скорость турели для двухслойных таблеток [об/мин] | 5-30(D) / 5-35(B) / 5-35(BB) / 5-35(BBS) |
| Скорость турели для трехслойных таблеток [об/мин] | 5-25(D) / 5-30(B) / 5-30(BB) / 5-30(BBS) |
Характеристики
Быстрый просмотр
Роторный таблет пресс PR-2100 предназначен для производства таблеток с производительностью 168,000-330,000 таблеток/час. Благодаря отдельному модулю для порошка, защищающего машину от пыли, обеспечивается надежная защита оператора.
| Производительность | Макс. производительность [таб./ч]: 168,000(D) / 258,000(B) / 306,000(BB) / 330,000(BBS); |
| Другие настройки | 2 |
| Объем | 35(D) / 43(B) / 51(BB) / 55(BBS) |
| Количество станций | 35(D) / 43(B) / 51(BB) / 55(BBS) |
| Оснастка | D / B / BB / BBS |
| Макс. сила основного прессования [кН] | 100(D) / 100(B) / 100(BB) / 100(BBS) |
| Макс. сила предварительного прессования [кН] | 100(D) / 100(B) / 100(BB) / 100(BBS) |
| Макс. глубина наполнения [мм] | 18 |
| Глубина проникновения верхнего пуансона [мм] | 1-4 |
| Диаметр делительной окружности [мм] | 495 |
| Скорость турели [об/мин] | 15-80(D) / 15-100(B) / 15-100(BB) / 15-100(BBS) |
| Размеры машины [мм] | 1,119 x 1,236 x 1,830 |
| Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
| Параметры управления | 24 В постоянного тока |
| Макс. толщина таблетки [мм] | 8.5 |
| Макс. диаметр таблетки [круглая] [мм] | 25(D) / 16(B) / 13(BB) / 11(BBS) |
| Макс. размер таблетки [форменная] [мм] | 25(D) / 19(B) / 14(BB) / 12(BBS) |
| Размеры элементов управления [мм] | 650 x 600 x 1,510 |
| Вес машины [кг] | 4,500 |
| Вес элементов управления [кг] | 120 |
Характеристики
Быстрый просмотр
Компания AranBiotech предлагает широкий ассортимент плоских одноразовых мешков, подвергнутых стерилизации гамма-облучением и предназначенных для использования в фармацевтической и пищевой отрасли.
Гибкие системы разработаны в соответствии с нормативными требованиями и обладают неоспоримыми преимуществами по сравнению с традиционными жесткими контейнерами: они не требуют очистки и обслуживания, а также существенно экономят время и сокращают занимаемое пространство, повышая тем самым эффективность производственных процессов.| Другие настройки | 2 |
Характеристики
Быстрый просмотр
«Машина для наполнения и укупорки флаконов типа FLL301 / G
Автоматическая линейная машина для наполнения флаконов и укупорки пробками
# Стандартный диапазон применения:
- Объем заполнения 0,2 - 250 мл
- Диаметр объекта до 68 мм.
- Высота объекта до 135 мм
Для диаметров пузырьков более 32 мм машина будет работать как машина с 3 головками с двойным
начинка
# Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 7 (Beckhoff CX 20x0)
- Цветной сенсорный экран HMI с диагональю 12 дюймов, с возможностью 4-х уровневого управления паролями
как управление рецептами,
- Трехцветный предупреждающий световой сигнал, показывающий состояние машины
Стандартное распределение цветов следующее:
# Зеленый: машина работает
# Зеленый, мигающий: перерыв в транспортировке.
# Оранжевый, мигает: включен толчковый режим.
# Красный: машина остановлена.
- Транспортная система с сервоприводом
- ход и вращение поршневого насоса с сервоприводом,
- сервоприводная регулировка высоты игольчатого агрегата,
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее во флаконах в минуту.
- Электронный счетчик подачи, количество обрабатываемых объектов отображается на HMI -
с возможностью сброса
- Измените номинальный набор для работы с флаконами одного размера.
- Опора для установки пробки сортировочной чаши рядом с машиной.
- Сортировочная чаша для пробок с датчиком минимума Контроль наличия пробки на флаконе
- Система отбраковки
- Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда открыта только одна дверь,
машина останавливается автоматически.
- С однопроводной нумерацией
Станции обработки:
-> Подача поворотного стола
-> 6 АЗС, дозирование роторно-поршневым насосом,
- с роторно-поршневым насосным агрегатом на 6 роторно-поршневых насосов,
- с признаком «без объекта - без заливки» »,
- с 8 всасывающими трубками, 6 наливными трубками, 6 наливными иглами.
-> Система сортировки пробок
- с чашевидным питателем для сортировки пробок одного размера и типа
- с направляющими для подачи стопоров,
-> Станция вставки стопора
- с вакуумным захватом и установочным рычагом
- с признаком «нет объекта - нет стопора» »,
- с регулируемой высотой для полного или половинного введения стопора
-> Система отбраковки флаконов без пробки
- возможны другие дополнительные элементы управления
-> Система разгрузки
Производительность, в зависимости от объема заполнения, вязкости, размера объекта и вида
стопоры, до 18000 предметов в час, согласно DIN / ISO 8362 1/4,
средняя вода.
Доступная опция по запросу Возможность очистки на месте / стерилизации на месте Состоит из:
- Трубопровод из нержавеющей стали 1.4404 установлен с соответствующим уклоном
- Датчики температуры и давления для управления процессом CIP / SIP
- Пневматические санитарные клапаны для контуров подачи (продукт, инертный газ, чистящие средства,
пара) с контролем положения
- Один корпус фильтра из нержавеющей стали 1.4404 для фильтрации продукта с возможностью
выполнить онлайн-тестирование целостности (тестер не входит в объем поставки)
- Один корпус фильтра из нержавеющей стали 1.4404 для инертной фильтрации с возможностью
выполнить онлайн-тестирование целостности (тестер не входит в объем поставки)
- Расходомеры / контроллеры для подачи инертного газа, включая ручной регулирующий клапан
- Буферная емкость с возможностью CIP / SIP с измерением уровня и подключением для инертного газа
поставка
- Емкость для чистки игл (заправка и подача инертного газа). Для CIP и SIP
процесса, все иглы придется вручную вынуть из держателей и положить в
специальные розетки CIP / SIP, позволяющие производить внутреннюю и внешнюю очистку.
- Настройки времени цикла регулируются через HMI разливочной машины.
Генерация медиа и контроль со стороны клиентской системы
Обмен сигналами с доступной системой CIP / SIP на объекте, которая должна быть исправлена во время проектирования
фаза.
Процесс CIP / SIP машины соответственно длительность цикла устанавливается через HMI машины.
Параметры процесса и точное регулирование процессов CIP и SIP являются
в зависимости от продукта и должны быть определены и оценены заказчиком.
Предварительные циклы при остановке производства:
Цикл CIP (около 40 минут):
- Запустить CIP / SIP
- Система продувки
- Удаление фильтра продукта
- Испытание на герметичность / испытание под давлением
- Очистка с помощью PW
- Очистка с помощью WFI
- Система продувки
Цикл SIP (около 140 минут):
Вставка фильтра товаров
Испытание на герметичность / испытание под давлением
Стерилизация
Сушка горячим воздухом
Охлаждение
Время цикла для одного полного процесса CIP / SIP ==> около 3 часов (подлежит подтверждению во время
процесс проверки заказчиком)
Мин. время стерилизации = 20 мин.
Мин. температура стерилизации = 121 ° C
Примечание: - Машины с возможностью CIP / SIP не могут быть оснащены системой подачи инертного газа во время
устройства для наполнения, а также насосы для увлажнения
- Жидкие чистящие средства, кроме очищенной воды или воды для инъекций, не
рассматривается в настоящей цитате.
Если предполагается использование других чистящих средств для цикла CIP, заказчик должен
предоставить точную информацию о них для исследования совместимости материалов
- Не включает насосы с функцией CIP / SIP, которые должны указываться отдельно.
Автоматическая линейная машина для наполнения флаконов и укупорки пробками
# Стандартный диапазон применения:
- Объем заполнения 0,2 - 250 мл
- Диаметр объекта до 68 мм.
- Высота объекта до 135 мм
Для диаметров пузырьков более 32 мм машина будет работать как машина с 3 головками с двойным
начинка
# Стандартное оборудование:
- softPLC на встраиваемом ПК с Windows 7 (Beckhoff CX 20x0)
- Цветной сенсорный экран HMI с диагональю 12 дюймов, с возможностью 4-х уровневого управления паролями
как управление рецептами,
- Трехцветный предупреждающий световой сигнал, показывающий состояние машины
Стандартное распределение цветов следующее:
# Зеленый: машина работает
# Зеленый, мигающий: перерыв в транспортировке.
# Оранжевый, мигает: включен толчковый режим.
# Красный: машина остановлена.
- Транспортная система с сервоприводом
- ход и вращение поршневого насоса с сервоприводом,
- сервоприводная регулировка высоты игольчатого агрегата,
- Скорость машины плавно регулируется, скорость отображается на дисплее во флаконах в минуту.
- Электронный счетчик подачи, количество обрабатываемых объектов отображается на HMI -
с возможностью сброса
- Измените номинальный набор для работы с флаконами одного размера.
- Опора для установки пробки сортировочной чаши рядом с машиной.
- Сортировочная чаша для пробок с датчиком минимума Контроль наличия пробки на флаконе
- Система отбраковки
- Шкаф безопасности с блокирующим механизмом безопасности. Когда открыта только одна дверь,
машина останавливается автоматически.
- С однопроводной нумерацией
Станции обработки:
-> Подача поворотного стола
-> 6 АЗС, дозирование роторно-поршневым насосом,
- с роторно-поршневым насосным агрегатом на 6 роторно-поршневых насосов,
- с признаком «без объекта - без заливки» »,
- с 8 всасывающими трубками, 6 наливными трубками, 6 наливными иглами.
-> Система сортировки пробок
- с чашевидным питателем для сортировки пробок одного размера и типа
- с направляющими для подачи стопоров,
-> Станция вставки стопора
- с вакуумным захватом и установочным рычагом
- с признаком «нет объекта - нет стопора» »,
- с регулируемой высотой для полного или половинного введения стопора
-> Система отбраковки флаконов без пробки
- возможны другие дополнительные элементы управления
-> Система разгрузки
Производительность, в зависимости от объема заполнения, вязкости, размера объекта и вида
стопоры, до 18000 предметов в час, согласно DIN / ISO 8362 1/4,
средняя вода.
Доступная опция по запросу Возможность очистки на месте / стерилизации на месте Состоит из:
- Трубопровод из нержавеющей стали 1.4404 установлен с соответствующим уклоном
- Датчики температуры и давления для управления процессом CIP / SIP
- Пневматические санитарные клапаны для контуров подачи (продукт, инертный газ, чистящие средства,
пара) с контролем положения
- Один корпус фильтра из нержавеющей стали 1.4404 для фильтрации продукта с возможностью
выполнить онлайн-тестирование целостности (тестер не входит в объем поставки)
- Один корпус фильтра из нержавеющей стали 1.4404 для инертной фильтрации с возможностью
выполнить онлайн-тестирование целостности (тестер не входит в объем поставки)
- Расходомеры / контроллеры для подачи инертного газа, включая ручной регулирующий клапан
- Буферная емкость с возможностью CIP / SIP с измерением уровня и подключением для инертного газа
поставка
- Емкость для чистки игл (заправка и подача инертного газа). Для CIP и SIP
процесса, все иглы придется вручную вынуть из держателей и положить в
специальные розетки CIP / SIP, позволяющие производить внутреннюю и внешнюю очистку.
- Настройки времени цикла регулируются через HMI разливочной машины.
Генерация медиа и контроль со стороны клиентской системы
Обмен сигналами с доступной системой CIP / SIP на объекте, которая должна быть исправлена во время проектирования
фаза.
Процесс CIP / SIP машины соответственно длительность цикла устанавливается через HMI машины.
Параметры процесса и точное регулирование процессов CIP и SIP являются
в зависимости от продукта и должны быть определены и оценены заказчиком.
Предварительные циклы при остановке производства:
Цикл CIP (около 40 минут):
- Запустить CIP / SIP
- Система продувки
- Удаление фильтра продукта
- Испытание на герметичность / испытание под давлением
- Очистка с помощью PW
- Очистка с помощью WFI
- Система продувки
Цикл SIP (около 140 минут):
Вставка фильтра товаров
Испытание на герметичность / испытание под давлением
Стерилизация
Сушка горячим воздухом
Охлаждение
Время цикла для одного полного процесса CIP / SIP ==> около 3 часов (подлежит подтверждению во время
процесс проверки заказчиком)
Мин. время стерилизации = 20 мин.
Мин. температура стерилизации = 121 ° C
Примечание: - Машины с возможностью CIP / SIP не могут быть оснащены системой подачи инертного газа во время
устройства для наполнения, а также насосы для увлажнения
- Жидкие чистящие средства, кроме очищенной воды или воды для инъекций, не
рассматривается в настоящей цитате.
Если предполагается использование других чистящих средств для цикла CIP, заказчик должен
предоставить точную информацию о них для исследования совместимости материалов
- Не включает насосы с функцией CIP / SIP, которые должны указываться отдельно.
| Производительность | 18000 |
| Другие настройки | 2 |
| Диаметр объекта | до 68 мм |
| Высота объекта | до 135 мм |
Характеристики
Быстрый просмотр
PR-3000 - роторный таблет прес для высокопроизводительного прессования однослойных или двухслойных таблеток, простой в очистке и надежный в эксплуатации.
| Производительность | Макс. производительность [таб./ч]: 309,600(D) / 436,800(B) / 529,200(BB) / 571,200(BBS);Макс. производительность для двуслойных таблеток [таб./ч]: 103,200(D) / 156,000(B) / 189,000(BB) / 204,000(BBS); |
| Другие настройки | 2 |
| Объем | 43(D) / 52(B) / 63(BB) / 68(BBS) |
| Количество станций | 43(D) / 52(B) / 63(BB) / 68(BBS) |
| Оснастка | D / B / BB / BBS |
| Макс. сила основного прессования [кН] | 100(D) / 100(B) / 100(BB) / 100(BBS) |
| Макс. сила предварительного прессования [кН] | 100(D) / 100(B) / 100(BB) / 100(BBS) |
| Макс. глубина наполнения [мм] | 18 |
| Глубина проникновения верхнего пуансона [мм] | 1-4 (1-8 для двуслойных таблеток) |
| Диаметр делительной окружности [мм] | 615 |
| Скорость турели [об/мин] | 5-60(D) / 5-70(B) / 5-70(BB) / 5-70(BBS) |
| Размеры машины [мм] | 1,550 x 1,200 x 1,967 |
| Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
| Параметры управления | 24 В постоянного тока |
| Макс. толщина таблетки [мм] | 8.5 |
| Макс. диаметр таблетки [круглая] [мм] | 25(D) / 16(B) / 13(BB) / 11(BBS) |
| Макс. размер таблетки [форменная] [мм] | 25(D) / 19(B) / 14(BB) / 12(BBS) |
| Размеры элементов управления [мм] | 730 x 630 x 1,610 |
| Вес машины [кг] | 5,700 |
| Вес элементов управления [кг] | 140 |
Характеристики
Быстрый просмотр
Лабораторный роторный таблет пресс PR-LD предназначен для опытно-исследовательских работ и мелкосерийного производства однослойных и двухслойных таблеток.
| Производительность | Макс. производительность для однослойных таблеток [таб./ч]: 92,400(D) / 113,400(B) / 134,400(BB) / 142,800(BBS);Макс. производительность для двухслойных таблеток [таб./ч]: 39,600(D) / 48,600(B) / 57,600(BB) / 61,200(BBS); |
| Другие настройки | 2 |
| Объем | 22(D) / 27(B) / 32(BB) / 34(BBS) |
| Количество станций | 22(D) / 27(B) / 32(BB) / 34(BBS) |
| Оснастка | D / B / BB / BBS |
| Макс. сила предварительного прессования [кН] | 20(D) / 20(B) / 20(BB) / 20(BBS) |
| Макс. глубина наполнения [мм] | 18 |
| Глубина проникновения верхнего пуансона [мм] | 1-4 |
| Диаметр делительной окружности [мм] | 315 |
| Скорость турели [об/мин] | 5-70(D) / 5-70(B) / 5-70(BB) / 5-70(BBS) |
| Размеры машины [мм] | 850 x 1,000 x 1,735 |
| Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
| Параметры управления | 24 В постоянного тока |
| Макс. толщина таблетки [мм] | 8.5 |
| Макс. диаметр таблетки [круглая] [мм] | 25(D) / 16(B) / 13(BB) / 11(BBS) |
| Макс. размер таблетки [форменная] [мм] | 25(D) / 19(B) / 14(BB) / 12(BBS) |
| Размеры элементов управления [мм] | 700 x 650 x 1,700 |
| Вес машины [кг] | 2,700 |
| Вес элементов управления [кг] | 120 |
| Двухслойные таблетки | 20(D) / 20(B) / 20(BB) / 20(BBS) |
| Однослойные таблетки | 80(D) / 70(B) / 70(BB) / 70(BBS) |
Характеристики
Быстрый просмотр
| Другие настройки | 2 |
Характеристики
Быстрый просмотр
Роторный таблет пресс PR-1500A предназначен для мелкосерийного производства таблеток с производительностью 120,000-223,200 таблеток/час. Съемный модуль управления данной модели обеспечивает повышенную эффективность использования пространства.
| Производительность | Макс. производительность [таб./ч]: 120,000(D) / 172,800(B) / 208,800(BB) / 223,200(BBS); |
| Другие настройки | 2 |
| Объем | 20(D) / 24(B) / 29(BB) / 31(BBS) |
| Количество станций | 20(D) / 24(B) / 29(BB) / 31(BBS) |
| Оснастка | D / B / BB / BBS |
| Макс. сила основного прессования [кН] | 100(D) / 80(B) / 80(BB) / 80(BBS) |
| Макс. сила предварительного прессования [кН] | 100(D) / 80(B) / 80(BB) / 80(BBS) |
| Макс. глубина наполнения [мм] | 18 |
| Глубина проникновения верхнего пуансона [мм] | 1-4 |
| Диаметр делительной окружности [мм] | 285 |
| Скорость турели [об/мин] | 15-100(D) / 15-120(B) / 15-120(BB) / 15-120(BBS) |
| Размеры машины [мм] | 1,138 x 1,700 x 1,850 (включая шкаф управления) |
| Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
| Параметры управления | 24 В постоянного тока |
| Макс. толщина таблетки [мм] | 8.5 |
| Макс. диаметр таблетки [круглая] [мм] | 25(D) / 16(B) / 13(BB) / 11(BBS) |
| Макс. размер таблетки [форменная] [мм] | 25(D) / 19(B) / 14(BB) / 12(BBS) |
| Вес машины [кг] | 2,500 |
Характеристики
Быстрый просмотр
Машина LBQ-120 предназначена для нанесения самоклеящихся этикеток на банки цилиндрической и прямоугольной формы. Контейнеры подаются на конвейер и обнаруживаются датчиком, вдоль которого протягивается лента этикеток, намотанная на катушку.
Для LBQ-120 также доступны функции контроля качества с дополнительным датчиком штрих-кода, струйными/лазерными принтерами, визуальным контролем печати.| Другие настройки | 2 |
| Размеры | 2700 (Д) x 1050 (Ш) x 1600 (В) мм |
| Вес нетто | 500 кг |
| - Производительность | Макс. 120 банок в минуту / Макс. 60 банок в минуту (квадратные, прямоугольные) |
| Размеры банок | диаметр 30-100 мм, высота 40-200 мм |
| Размеры этикетки | мин. 15x25 мм / макс. 300 (Д) x 100 (Ш) мм |
Характеристики
Быстрый просмотр
Счетно-фасовочная машина серии DMC с интегрированной системой контрольного взвешивания предназначена для обнаружения и отбраковки сломанных таблеток. Вес пустой тары и вес наполненной банки измеряется до и после наполнения с помощью усовершенствованных тензодатчиков с точностью до 50 мг.
Установка позволяет в режиме реального времени осуществлять отбраковку наполненных банок, если ее вес выходит за пределы установленного допустимого диапазона.| Производительность | 4400 (Д) x 1620 (Ш) x 2028 (В) мм (DMC120W) |
| Другие настройки | 2 |
| Вес нетто | 3000 кг |
| Точность (на основе допуска по весу таблетки 150 мг в пределах 4%) | - Обнаружение перерасчета или недоучета до ½ единицы при 30 единицах на бутылку |
Характеристики
Быстрый просмотр
Установка для нанесения покрытия на таблетки PC-1000H с камерной конструкцией и герметичными передней и боковой дверцами, обладающая следующими особенностями:
- Автоматическая подача таблеток, выгрузка через раздельный клапан
- Повышенная герметичность
- Система отбора проб во время работы в герметичных условиях
- Дополнительные WIP-форсунки для очистки
- Повышенная герметичность
- Система отбора проб во время работы в герметичных условиях
- Дополнительные WIP-форсунки для очистки
| Другие настройки | 2 |
| Объем | Рабочий объем барабана [л]: 57-100; |
| Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
| Параметры управления | 24 В постоянного тока |
| Вес машины [кг] | 2,000 |
| Диаметр барабана [мм] | 1,050 |
| Диаметр отверстия барабана [мм] | 420 |
| Пистолет-распылитель | 2 |
| Мощность привода [кВт] | 2 |
| Размер машины [мм] | 1,650 x 1,683 x 2,990 |
| Размер элементов управления [кг] | 661 x 677 x 1,278 |
| Производительность [кг] | 40-70 |
Характеристики
Быстрый просмотр
Автоматическая блистерная машина с роликовой запайкой TF220, разработанная в соответствии со стандартами GMP и подходящая для средних объемов производства, отличается компактностью и удобством интерфейса.
Оборудование оснащено промышленным ПК с возможностью управления через онлайн подключение для удаленной поддержки.| Производительность | до 250 блистеров / мин |
| Другие настройки | 2 |
| Максимальная глубина формовки | 12 мм |
Характеристики
