Панель управления и MPTS устанавливаются на тележке, а гибкий шланг для порошка может быть напрямую подсоединен к оборудованию для отбора проб.
Для работы системы требуется только подключить тележку к вакууму, сжатому воздуху и, если требуется, к азоту, если отбор проб должен проводиться в инертной среде.
- Автоматизирование и ускорение процесса загрузки
- Пылезащищенный перенос материала из А в Б
- Уменьшение ручного манипулирования (горизонтальный и вертикальный перенос)
- Может быть установлен в линию для последующей подачи (подача самотеком или вакуумная перекачка)
Объем | Емкость бункера: 20 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 450 мм |
Высота бункера | 1100 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 / 2.0 дюйма |
Первоначально эта технология была разработана для плазменных и распылительных покрытий, но в настоящее время используется во многих областях.
PFL извлекает порошок из любого контейнера и транспортирует его на большие расстояния. Его простая конструкция обеспечивает минимальное обслуживание, что облегчает быструю замену продукта. Характеристики порошка при переносе не изменяются. PFL для порошка - это то же самое, что перистальтический насос для жидкостей.
Система состоит из двух небольших калиброванных камер, каждая из которых оснащена плоским фильтром в верхней части. Практически непрерывный поток порошка или точное объемное дозирование обеспечивается уникальной системой клапанов. Совместное действие вакуума и давления попеременно заполняет и опорожняет камеры с высокой частотой. Скорость передачи легко регулируется путем изменения объема камеры или изменения частоты.
- Автоматизирование и ускорение процесса загрузки
- Пылезащищенный перенос материала из А в Б
- Уменьшение ручного манипулирования (горизонтальный и вертикальный перенос)
- Может быть установлен в линию для последующей подачи (подача самотеком или вакуумная перекачка)
Объем | Емкость бункера: 30 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 450 мм |
Высота бункера | 1400 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 / 2.0 дюйма |
- Автоматизирование и ускорение процесса загрузки
- Пылезащищенный перенос материала из А в Б
- Уменьшение ручного манипулирования (горизонтальный и вертикальный перенос)
- Может быть установлен в линию для последующей подачи (подача самотеком или вакуумная перекачка)
Объем | Емкость бункера: 50 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 450 мм |
Высота бункера | 1600 мм |
Стандартный диаметр шланга | 2.0 дюйма |
- Автоматизирование и ускорение процесса загрузки
- Пылезащищенный перенос материала из А в Б
- Уменьшение ручного манипулирования (горизонтальный и вертикальный перенос)
- Может быть установлен в линию для последующей подачи (подача самотеком или вакуумная перекачка)
Объем | Емкость бункера: 20 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 254 мм |
Высота бункера | 840 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 дюйма |
Хранение химикатов и продуктов АФС в мешках или руквах является стандартной практикой.
При изготовлении фармацевтических продуктов, рукава должны обладать особыми свойствами для предотвращения загрязнения продукта.
Для обеспечения соответствия требованиям GMP и внутреннего наполнения мешков или рукавов не следует использовать отдельные мешки, поскольку и продукт, и оператор могут подвергаться воздействию во время удаления и замены мешков.
Для предотвращения использования сложного защитного кожуха CLS Continuous Liner System представляет собой элегантное и экономичное решение.
- Автоматизирование и ускорение процесса загрузки
- Пылезащищенный перенос материала из А в Б
- Уменьшение ручного манипулирования (горизонтальный и вертикальный перенос)
- Может быть установлен в линию для последующей подачи (подача самотеком или вакуумная перекачка)
Объем | Емкость бункера: 100 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 450 мм |
Высота бункера | 1700 мм |
Стандартный диаметр шланга | 2.5 / 3.0 дюйма |
- Автоматизирование и ускорение процесса загрузки
- Пылезащищенный перенос материала из А в Б
- Уменьшение ручного манипулирования (горизонтальный и вертикальный перенос)
- Может быть установлен в линию для последующей подачи (подача самотеком или вакуумная перекачка)
Объем | Емкость бункера: 10 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 450 мм |
Высота бункера | 1000 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 дюйма |
- Автоматизирование и ускорение процесса загрузки
- Пылезащищенный перенос материала из А в Б
- Уменьшение ручного манипулирования (горизонтальный и вертикальный перенос)
- Может быть установлен в линию для последующей подачи (подача самотеком или вакуумная перекачка)
Объем | Емкость бункера: 10 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 254 мм |
Высота бункера | 590 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 дюйма |
MPTS может использоваться либо для загрузки небольших количеств в технологическое оборудование, такое как реактор, либо для отбора проб в процессе.
MPTS очень компактен и может быть легко установлен на небольшом оборудовании, таком как стеклянный реактор для пилотной или килолабораторной установки, или его можно интегрировать в изолятор.
Система легко разбирается и может быть в исполнении для CIP, может использоваться в стерильных условиях.
MPTS также может быть снабжен камерой регулируемого размера для объемного дозирования.
- Устраняет ручное управление
- Гарантирует, что машина наполнения никогда не рабоатает "вхолостую"
- Бережная транспортировка с практически нулевым повреждением капсулы
- Подходит для всех размеров капсул с твердой оболочкой
Объем | Стандартный объем бункера: 200 л / 100,000 капсул круглой формы |
Прибл. вес | 150 кг |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Применение | перенос пустых капсул |
Максимальное расстояние вертикальной транспортировки | 10 м |
Максимальное расстояние горизонтальной транспортировки | 5 м |
Прибл. размеры | (В) 1180 мм x (Ш) 760 мм x (Д) 1215 мм |
- Автоматизирование и ускорение процесса загрузки
- Пылезащищенный перенос материала из А в Б
- Уменьшение ручного манипулирования (горизонтальный и вертикальный перенос)
- Может быть установлен в линию для последующей подачи (подача самотеком или вакуумная перекачка)
Объем | Емкость бункера: 5 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 254 мм |
Высота бункера | 490 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 дюйма |
- Автоматизирование и ускорение процесса загрузки
- Пылезащищенный перенос материала из А в Б
- Уменьшение ручного манипулирования (горизонтальный и вертикальный перенос)
- Может быть установлен в линию для последующей подачи (подача самотеком или вакуумная перекачка)
Объем | Емкость бункера: 5 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 270 мм |
Высота бункера | 600 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.0 / 1.5 дюйма |
- Автоматизирование и ускорение процесса загрузки
- Пылезащищенный перенос материала из А в Б
- Уменьшение ручного манипулирования (горизонтальный и вертикальный перенос)
- Может быть установлен в линию для последующей подачи (подача самотеком или вакуумная перекачка)
Объем | Емкость бункера: 30 литров |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Диаметр бункера | 254 мм |
Высота бункера | 1090 мм |
Стандартный диаметр шланга | 1.5 дюйма |
- Устраняет ручное управление
- Гарантирует, что машина наполнения никогда не рабоатает "вхолостую"
- Бережная транспортировка с практически нулевым повреждением капсулы
- Подходит для всех размеров капсул с твердой оболочкой
Прибл. вес | 150 кг |
Контактирующие c продуктом детали | нержавеющая сталь 316L |
Не контактирующие с продуктом детали | нержавеющая сталь 304 |
Применение | перенос наполненных капсул |
Максимальное расстояние вертикальной транспортировки | 5 м |
Максимальное расстояние горизонтальной транспортировки | 2.5 м |
Прибл. размеры | (В) 1150 мм x (Ш) 500 мм x (Д) 885 мм |
Станция растарки мешков Hanningfield - это система ручной разгрузки продукта из мешков, пакетов и т. д. с одновременным контролем выбросов пыли во время разгрузки.
Обеспечивает быструю, безопасную и легкую загрузку.
PTS Powder Transfer System® – система трансфера порошков, использующая вакуум и давление и устраняющая необходимость в гравитационной разгрузке. Уникальная технология позволяет транспортировать порошки с различными характеристиками.
PTS не только обеспечивает полную изоляцию процесса, но и позволяет сократить временные затраты. Принцип работы гарантирует отсутствие сегрегации продукта и повреждения частиц во время переноса, а также исключает риск накопления электростатического заряда.
Конструкция PTS позволяет выполнять мойку и стерилизацию CIP/SIP.
Более 5000 систем PTS используются во всем мире для различных применений: от загрузки реакторов до разгрузки центрифуг или упаковки порошков в условиях высокой изолированности.
Другие настройки | 2 |