Роторный таблет пресс PR-2100 предназначен для производства таблеток с производительностью 168,000-330,000 таблеток/час. Благодаря отдельному модулю для порошка, защищающего машину от пыли, обеспечивается надежная защита оператора.
Производительность | Макс. производительность [таб./ч]: 168,000(D) / 258,000(B) / 306,000(BB) / 330,000(BBS); |
Другие настройки | 2 |
Объем | 35(D) / 43(B) / 51(BB) / 55(BBS) |
Количество станций | 35(D) / 43(B) / 51(BB) / 55(BBS) |
Оснастка | D / B / BB / BBS |
Макс. сила основного прессования [кН] | 100(D) / 100(B) / 100(BB) / 100(BBS) |
Макс. сила предварительного прессования [кН] | 100(D) / 100(B) / 100(BB) / 100(BBS) |
Макс. глубина наполнения [мм] | 18 |
Глубина проникновения верхнего пуансона [мм] | 1-4 |
Диаметр делительной окружности [мм] | 495 |
Скорость турели [об/мин] | 15-80(D) / 15-100(B) / 15-100(BB) / 15-100(BBS) |
Размеры машины [мм] | 1,119 x 1,236 x 1,830 |
Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
Параметры управления | 24 В постоянного тока |
Макс. толщина таблетки [мм] | 8.5 |
Макс. диаметр таблетки [круглая] [мм] | 25(D) / 16(B) / 13(BB) / 11(BBS) |
Макс. размер таблетки [форменная] [мм] | 25(D) / 19(B) / 14(BB) / 12(BBS) |
Размеры элементов управления [мм] | 650 x 600 x 1,510 |
Вес машины [кг] | 4,500 |
Вес элементов управления [кг] | 120 |
Характеристики
Роторный таблет пресс PR-2000 предназначен для производства таблеток с производительностью 174,000-282,000 таблеток/час при автономной работе в условиях cGMP.
Производительность | Макс. производительность [таб./ч]: 174,000(D) / 216,000(B) / 258,000(BB) / 282,000(BBS); |
Другие настройки | 2 |
Объем | 29(D) / 36(B) / 43(BB) / 47(BBS) |
Количество станций | 29(D) / 36(B) / 43(BB) / 47(BBS) |
Оснастка | D / B / BB / BBS |
Макс. сила основного прессования [кН] | 100(D) / 100(B) / 100(BB) / 100(BBS) |
Макс. сила предварительного прессования [кН] | 100(D) / 100(B) / 100(BB) / 100(BBS) |
Макс. глубина наполнения [мм] | 18 |
Глубина проникновения верхнего пуансона [мм] | 1-4 |
Диаметр делительной окружности [мм] | 415 |
Скорость турели [об/мин] | 15-100(D) / 15-100(B) / 15-100(BB) / 15-100(BBS) |
Размеры машины [мм] | 1,190 x 985 x 1,860 |
Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
Параметры управления | 24 В постоянного тока |
Макс. толщина таблетки [мм] | 8.5 |
Макс. диаметр таблетки [круглая] [мм] | 25(D) / 16(B) / 13(BB) / 11(BBS) |
Макс. размер таблетки [форменная] [мм] | 25(D) / 19(B) / 14(BB) / 12(BBS) |
Размеры элементов управления [мм] | 650 x 600 x 1,510 |
Вес машины [кг] | 3,300 |
Вес элементов управления [кг] | 120 |
Характеристики
PR-1500H - роторный таблет пресс с закрытой рабочей зоной, занимающий меньшую площадь в отличие от аналогичных решений при размещении машины в изоляторах. Оснащен съемной турелью, что обеспечивает простую очистку и эксплуатацию.
Производительность | Макс. производительность [таб./ч]: 120,000(D) / 172,800(B) / 208,800(BB) / 223,200(BBS); |
Другие настройки | 2 |
Объем | 20(D) / 24(B) / 29(BB) / 31(BBS) |
Количество станций | 20(D) / 24(B) / 29(BB) / 31(BBS) |
Оснастка | D / B / BB / BBS |
Макс. сила основного прессования [кН] | 100(D) / 80(B) / 80(BB) / 80(BBS) |
Макс. сила предварительного прессования [кН] | 100(D) / 80(B) / 80(BB) / 80(BBS) |
Макс. глубина наполнения [мм] | 18 |
Глубина проникновения верхнего пуансона [мм] | 1-4 |
Диаметр делительной окружности [мм] | 285 |
Скорость турели [об/мин] | 15-100(D) / 15-120(B) / 15-120(BB) / 15-120(BBS) |
Размеры машины [мм] | 1,160 x 1,095 x 1,883 |
Параметры источника питания | 220/380 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
Параметры управления | 24 В постоянного тока |
Макс. толщина таблетки [мм] | 8.5 |
Макс. диаметр таблетки [круглая] [мм] | 25(D) / 16(B) / 13(BB) / 11(BBS) |
Макс. размер таблетки [форменная] [мм] | 25(D) / 19(B) / 14(BB) / 12(BBS) |
Размеры элементов управления [мм] | 730 x 630 x 1,602 |
Вес машины [кг] | 2,500 |
Вес элементов управления [кг] | 120 |
Характеристики
Роторный таблет пресс PR-1500A предназначен для мелкосерийного производства таблеток с производительностью 120,000-223,200 таблеток/час. Съемный модуль управления данной модели обеспечивает повышенную эффективность использования пространства.
Производительность | Макс. производительность [таб./ч]: 120,000(D) / 172,800(B) / 208,800(BB) / 223,200(BBS); |
Другие настройки | 2 |
Объем | 20(D) / 24(B) / 29(BB) / 31(BBS) |
Количество станций | 20(D) / 24(B) / 29(BB) / 31(BBS) |
Оснастка | D / B / BB / BBS |
Макс. сила основного прессования [кН] | 100(D) / 80(B) / 80(BB) / 80(BBS) |
Макс. сила предварительного прессования [кН] | 100(D) / 80(B) / 80(BB) / 80(BBS) |
Макс. глубина наполнения [мм] | 18 |
Глубина проникновения верхнего пуансона [мм] | 1-4 |
Диаметр делительной окружности [мм] | 285 |
Скорость турели [об/мин] | 15-100(D) / 15-120(B) / 15-120(BB) / 15-120(BBS) |
Размеры машины [мм] | 1,138 x 1,700 x 1,850 (включая шкаф управления) |
Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
Параметры управления | 24 В постоянного тока |
Макс. толщина таблетки [мм] | 8.5 |
Макс. диаметр таблетки [круглая] [мм] | 25(D) / 16(B) / 13(BB) / 11(BBS) |
Макс. размер таблетки [форменная] [мм] | 25(D) / 19(B) / 14(BB) / 12(BBS) |
Вес машины [кг] | 2,500 |
Характеристики
Роторный
таблет пресс PR-1500 предназначен для мелкосерийного производства таблеток с производительностью
120,000-223,200 таблеток/час. Уникальный современный дизайн и надежность в работе.
Производительность | Макс. производительность [таб./ч]: 120,000(D) / 172,800(B) / 208,800(BB) / 223,200(BBS); |
Другие настройки | 2 |
Объем | 20(D) / 24(B) / 29(BB) / 31(BBS) |
Количество станций | 20(D) / 24(B) / 29(BB) / 31(BBS) |
Оснастка | D / B / BB / BBS |
Макс. сила основного прессования [кН] | 100(D) / 80(B) / 80(BB) / 80(BBS) |
Макс. сила предварительного прессования [кН] | 100(D) / 80(B) / 80(BB) / 80(BBS) |
Макс. глубина наполнения [мм] | 18 |
Глубина проникновения верхнего пуансона [мм] | 1-4 |
Диаметр делительной окружности [мм] | 285 |
Скорость турели [об/мин] | 15-100(D) / 15-120(B) / 15-120(BB) / 15-120(BBS) |
Размеры машины [мм] | 1,000 x 850 x 1,800 |
Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
Параметры управления | 24 В постоянного тока |
Макс. толщина таблетки [мм] | 8.5 |
Макс. диаметр таблетки [круглая] [мм] | 25(D) / 16(B) / 13(BB) / 11(BBS) |
Макс. размер таблетки [форменная] [мм] | 25(D) / 19(B) / 14(BB) / 12(BBS) |
Размеры элементов управления [мм] | 650 x 600 x 1,510 |
Вес машины [кг] | 2,500 |
Вес элементов управления [кг] | 120 |
Характеристики
Роторный таблет пресс PR-1000 предназначен для опытного производства таблеток с производительностью 96,000-180,000 таблеток/час. Модель обладает эргономичным дизайном, проста в использовании и обслуживании.
Производительность | Макс. производительность [таб./ч]: 96,000(D) / 136,800(B) / 165,600(BB) / 180,000(BBS); |
Другие настройки | 2 |
Объем | 16(D) / 19(B) / 23(BB) / 25(BBS) |
Количество станций | 16(D) / 19(B) / 23(BB) / 25(BBS) |
Оснастка | D / B / BB / BBS |
Макс. сила основного прессования [кН] | 70(D) / 60(B) / 60(BB) / 60(BBS) |
Макс. сила предварительного прессования [кН] | 30(D) / 20(B) / 20(BB) / 20(BBS) |
Макс. глубина наполнения [мм] | 18 |
Глубина проникновения верхнего пуансона [мм] | 1-4 |
Диаметр делительной окружности [мм] | 225 |
Скорость турели [об/мин] | 15-100(D) / 15-120(B) / 15-120(BB) / 15-120(BBS) |
Размеры машины [мм] | 900 x 750 x 1,640 |
Параметры источника питания | 220/380/400/415/440/460 В перем. тока, 3 фазы, 50/60 Гц |
Параметры управления | 24 В постоянного тока |
Макс. толщина таблетки [мм] | 8.5 |
Макс. диаметр таблетки [круглая] [мм] | 25(D) / 16(B) / 13(BB) / 11(BBS) |
Макс. размер таблетки [форменная] [мм] | 25(D) / 19(B) / 14(BB) / 12(BBS) |
Размеры элементов управления [мм] | 700 x 650 x 1,802 |
Вес машины [кг] | 1,900 |
Вес элементов управления [кг] | 120 |
Характеристики
Счетно-фасовочная машина серии DMC с интегрированной системой контрольного взвешивания предназначена для обнаружения и отбраковки сломанных таблеток. Вес пустой тары и вес наполненной банки измеряется до и после наполнения с помощью усовершенствованных тензодатчиков с точностью до 50 мг.
Установка позволяет в режиме реального времени осуществлять отбраковку наполненных банок, если ее вес выходит за пределы установленного допустимого диапазона.Производительность | 4400 (Д) x 1620 (Ш) x 2028 (В) мм (DMC120W) |
Другие настройки | 2 |
Вес нетто | 3000 кг |
Точность (на основе допуска по весу таблетки 150 мг в пределах 4%) | - Обнаружение перерасчета или недоучета до ½ единицы при 30 единицах на бутылку |
Характеристики
VICOB –
счетно-фасовочная машина с системой визуального контроля, подвергающей каждую
таблетку полной проверке перед фасовкой с помощью камер сверхвысокого
разрешения.
Другие настройки | 2 |
Размеры | 2800 (Д) x 1790 (Ш) x 2000 (В) мм только VICOB / 650 (Д) x 570 (Ш) x 1750 (В) мм только KIOSK |
Вес нетто | 1400 кг только VICOB / 120 кг только KIOSK |
- Производительность | Макс. 10000 таблеток в минуту для круглых таблеток диаметром 8 мм. Фактическая скорость будет зависеть от диаметра горлышка банки, а также формы и размера продукта. |
Размеры банок | диаметр 30-100 мм, высота 40-200 мм |
Характеристики
Сушилки псевдоожиженного слоя PTK серии PFB предназначены для закрытия системы - передача порошка в каждом автоматизированном процессе осуществляется с помощью вакуумного транспортера и антистатического шланга или трубки в санитарном исполнении.
Другие настройки | 2 |
Характеристики
Стойка и форсунки системы мойки на месте - опция для высокоскоростного смесителя PTK. Вода под высоким давлением распыляется через специально расположенные форсунки для очистки внутренней части емкости. Форсунки легко снимаются и собираются заново.
Другие настройки | 2 |
Характеристики
Обеспечивает безопасное обращение и легкую транспортировку съемных турелей для установки, снятия или обслуживания.
Другие настройки | 2 |
Характеристики
Стойка для барабанов для нанесения покрытий предназначена для хранения барабанов и камер повышенного давления PC-L series.
Другие настройки | 2 |
Характеристики
Систему MPTS можно использовать для отбора проб из стерильных процессов без нарушения стерильности. Стерильный барьер отделяет систему от процесса отбора проб.
Вакуум, создаваемый MPTS, предотвращает загрязнение технологического процесса. Система полностью автоматизирована с предохранительными блокировками и соответствующим расположением клапанов для отмывки и стерилизации линии .
Емкость для отбора проб может быть установлена в вентилируемом шкафу безопасности, что обеспечивает полную защиту оператора от разгерметизации или разрыва соединения бутылки.
Шкаф подключен к вытяжной системе, что обеспечивает безопасное состояние при снятии и замене бутылки. Панель включает в себя переднее окно для хорошей видимости во время работы и дренажное соединение для очистки.
Вакуум, создаваемый MPTS, предотвращает загрязнение технологического процесса. Система полностью автоматизирована с предохранительными блокировками и соответствующим расположением клапанов для отмывки и стерилизации линии .
Емкость для отбора проб может быть установлена в вентилируемом шкафу безопасности, что обеспечивает полную защиту оператора от разгерметизации или разрыва соединения бутылки.
Шкаф подключен к вытяжной системе, что обеспечивает безопасное состояние при снятии и замене бутылки. Панель включает в себя переднее окно для хорошей видимости во время работы и дренажное соединение для очистки.
Другие настройки | 2 |
Характеристики
Туннели ROTA подходят для стерилизации и депирогенизации ампул, флаконов и бутылочек. Наличие различных тоннелей размеры с разной емкостью позволяют оптимально соответствовать потребностям ваших форм выпуска. Низкое потребление энергии
Стерильность контейнеров и укупорочных средств является важным критерием при наполнении раствора для инъекций. Следовательно, наш высокоуровневый технологический подход заключается в достижении необходимых высоких температур на постоянном уровне за счет использования принципа нагретого воздушного потока. Непрерывная депирогенизация гарантируется стерилизацией циркулирующим горячим воздухом в зонах обработки туннеля.
Больше, чем просто горячий воздух
Туннель ROTA со встроенным управлением и электроникой
характеризуется небольшими размерами. Оптимизированная обработка воздуха, основанная на измерениях разницы давлений, гарантирует очень высокую надежность процесса стерилизации даже в сложных режимах давления в помещении.
Стерильность контейнеров и укупорочных средств является важным критерием при наполнении раствора для инъекций. Следовательно, наш высокоуровневый технологический подход заключается в достижении необходимых высоких температур на постоянном уровне за счет использования принципа нагретого воздушного потока. Непрерывная депирогенизация гарантируется стерилизацией циркулирующим горячим воздухом в зонах обработки туннеля.
Больше, чем просто горячий воздух
Туннель ROTA со встроенным управлением и электроникой
характеризуется небольшими размерами. Оптимизированная обработка воздуха, основанная на измерениях разницы давлений, гарантирует очень высокую надежность процесса стерилизации даже в сложных режимах давления в помещении.
Другие настройки | 2 |
ЗОНА ЗАГРУЗКИ | если моющая машина выдала недостаточное количество контейнеров, или если машина розлива остановилась, автоматически останавливается транспортная лента (с последовательным автоматическим перезапуском для каждой машины), - HEPA-фильтр H14 согласно DIN EN 18 |
Характеристики
станция ручной распаковки
Станция ручной распаковки для удаления внешней упаковки, а также крышки Tyvek и лайнеров с лотков и нестов.
После распаковки
- несты вручную размещаются на платформе дляудержания, так что вложенные объекты могут быть вынуты из неста роботизированной рукой манипулатора
- флаконы вручную подаются из лотков на поворотный стол
Дополнительное оборудование:
- С отверстием в столешнице машины для отбраковки, включая контейнер для отбраковки
- Четыре порта для перчаток, включая две пары перчаток из гипалона.
Станция ручной распаковки для удаления внешней упаковки, а также крышки Tyvek и лайнеров с лотков и нестов.
После распаковки
- несты вручную размещаются на платформе дляудержания, так что вложенные объекты могут быть вынуты из неста роботизированной рукой манипулатора
- флаконы вручную подаются из лотков на поворотный стол
Дополнительное оборудование:
- С отверстием в столешнице машины для отбраковки, включая контейнер для отбраковки
- Четыре порта для перчаток, включая две пары перчаток из гипалона.
Другие настройки | 2 |
Характеристики
Данная станция предназначена для растарки порошка из гибких контейнеров (биг-бэгов).
Станции растарки биг-бэгов Dec имеют модульную конструкцию, обеспечивающую адаптивность к характеристикам продукта. Рама конструкции установлена на тензодатчиках, что гарантирует точное дозирование.
Другие настройки | 2 |
Характеристики
Дозирование - обычное дело в фармацевтической промышленности, где активные фармацевтические субстанции (АФС) и вспомогательные порошковые вещества должны быть точно дозированые в IBC (бины). Часто такие действия по-прежнему выполняются открыто внутри кабины с ламинарным потоком, что влечет за собой проблемы для оператора из-за затрудненного ручного обращения, воздействия пыли и высоких рисков перекрестного загрязнения.
Решение Dec для безопасного наполнения бинов обычно включает систему PTS Powder Transfer System®, установленную на заполняемом контейнере, что позволяет избежать гравитационной загрузки и необходимости второго этажа, рабочей площадки или подъемно-опрокидывающейся колонны барабана.
PTS может быть оснащен дополнительным дыхательным фильтром, позволяющим IBC сбрасывать давление во время наполнения без загрязнения окружающей среды и вытяжной системы.
Благодаря этому решению на IBC (бину) не требуются дополнительные насадки, которые можно установить на напольные весы для окончательного контроля веса.
Решение Dec для безопасного наполнения бинов обычно включает систему PTS Powder Transfer System®, установленную на заполняемом контейнере, что позволяет избежать гравитационной загрузки и необходимости второго этажа, рабочей площадки или подъемно-опрокидывающейся колонны барабана.
PTS может быть оснащен дополнительным дыхательным фильтром, позволяющим IBC сбрасывать давление во время наполнения без загрязнения окружающей среды и вытяжной системы.
Благодаря этому решению на IBC (бину) не требуются дополнительные насадки, которые можно установить на напольные весы для окончательного контроля веса.
Другие настройки | 2 |
Характеристики
Комплексные решения для безопасной загрузки порошка в бочки и мешки
Dec предлагает комплексные, специально разработанные решения для плотной и безопасной засыпки порошка в мешки и бочки. Заправочные станции могут иметь различные стыковочные системы в зависимости от уровня герметичности.
Dec предлагает комплексные, специально разработанные решения для плотной и безопасной засыпки порошка в мешки и бочки. Заправочные станции могут иметь различные стыковочные системы в зависимости от уровня герметичности.
Другие настройки | 2 |
Характеристики
Системы очистки оборудования Pharmabios CIP, или Cleaning in place, позволяют осуществлять промывку производственного оборудования, труб, фитингов и других компонентов полностью автоматизированным способом. В биотехнологической промышленности, где обычна посменная работа, важно не только оптимизировать производственный процесс, но и оптимизировать циклы очистки, чтобы сократить временной интервал между партиями.
Другие настройки | 2 |
Размеры (мм. ДхШхВ) | 1.500 x 1.500 x 2.000 |
Потребление электроэнергии (кВт) | 2 |
Объем каждого бакового отсека | 500 |
Подающий насос, расход (м3 / ч) | 5 |
Подающий насос, давление (бар изб.) | 3 |
Количество дозирующих насосов и питающих емкостей | 1 |
Расход пара в установке (кг / ч) (1) | 360 |
Давление пара в установке (бар изб.) | 3-8 |
Расход очищенной воды за цикл (л) | 1000 |
Давление очищенной воды (бар изб.) (2) | 2 |
Характеристики
Системы очистки оборудования Pharmabios CIP, или Cleaning in place, позволяют осуществлять промывку производственного оборудования, труб, фитингов и других компонентов полностью автоматизированным способом. В биотехнологической промышленности, где обычна посменная работа, важно не только оптимизировать производственный процесс, но и оптимизировать циклы очистки, чтобы сократить временной интервал между партиями.
Другие настройки | 2 |
Размеры (мм. ДхШхВ) | 2.000 x 2.000 x 2.500 |
Потребление электроэнергии (кВт) | 3 |
Объем каждого бакового отсека | 1000 |
Подающий насос, расход (м3 / ч) | 10 |
Количество дозирующих насосов и питающих емкостей | 1 |
Расход пара в установке (кг / ч) (1) | 720 |
Давление пара в установке (бар изб.) | 3-8 |
Расход очищенной воды за цикл (л) | 2000 |
Давление очищенной воды (бар изб.) (2) | 2 |
Подающий насос, давление (бар) | 4 |
Характеристики